Центробежный измельчитель Советский патент 1992 года по МПК B02C13/20 

Изобретение относится к устройствам для измельчения зернопродуктов.

Известна центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус с расположенными в нем двумя вращающимися в разные стороны валами, рабочие органы в виде турбинки, образованные лопатками, закрепленные на дисках роторов.

При работе такой мельницы, возникают резкие ударные нагрузки, способствующие быстрому износу жестко закрепленных лопастей.

Известна центробежная мельница, содержащая неподвижный корпус, приводное устройство, загрузочный и разгрузочный патрубки, роторы с горизонтальной осью вращения, размещены один внутри другого р возможностью вращения навстречу друг другу, состоящие из дисков с закрепленными между ними лопатками.

При работе такой мельницы эффективность работы зависит от расположения лопаток, обеспечивающих разгон и удар частиц, в результате которых происходит измельчение. При этом жесткое крепление лопаток приводит к их быстрому износу, а также к повышенной нагрузке на подшипники вследствие передачи импульсов от ударных действий частиц на лопатки через ротор на подшипники. Данная конструкция обеспечивает в основном двойной удар, что ограничивает степень измельчения и затрудняет ее регулировку.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности конструкции, а также обеспечение равномерного распределения продукта по зоне измельчения, более тонкого его измельчения, улучшение условий подачи и вывода продукта, и увеличение срока службы рабочих элементов конструкции.

Указанная цель достигается тем, что центробежный измельчитель снабжен пальцами, закрепленными между дисками ротосл о

х| КЗ Сл)

ров и пакетами молотков, установленных шарнмрно на пальцах В центральной части внутреннего ротора измельчитель снабжен закрепленными лопатками, а по периметру его цилиндрической поверхности он снабжен рядом пальцев, установленных с зазором между собой и относительно молотков внешнего ротора.

Кроме того, измельчитель снабжен рядом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазором между собой и относительно молотков внутреннего ротора, а наружная сторона дисков внешнего ротора снабжена лопастями. Роторы измельчителя расположены так, что ось их вращения вертикальна и установлены с возможностью реверсирования.

Наличие свободно подвешенных пакетов молотков в рабочем пространстве роторов, в отличие от неподвижных лопаток, обеспечивает разгон и измельчение частиц и уменьшает ударные нагрузки на ротор за счет их свободного вращения вокруг пальца и создающейся центробежной силы, действующей на каждую лопатку при вращении.

Лопатки, закрепленные в центральной части внутреннего ротора, обеспечивают более равномерное распределение продукта по рабочей зоне, а следовательно, м более равномерную нагрузку: на подшипники роторов, на рабочие органы роторов по его сечению. Кроме того, лопатки обеспечивают предварительный разгон продукта.

Пальцыс установленные по периметру корпуса, а также закрепленные на внутренней стороне внешнего ротора с зазором как между собой, так и с торцами соответствующих пакетов молотков, обеспечивают дополнительный адар, а также перетирание продукта Б зазоре между пальцами и молотками. Изменением этих зазоров можно регулировать степень измельчения продукта.

Наличие на наружных сторонах дисков наружного ротора лопастей создает подсос воздуха из рабочего тракта, а также аэродинамический поток, который обеспечивает эыаод измельченного продукта из рабочей зоны.

Измельчитель, имеющий вертикальную ось вращения роторов, улучшает условия подачм vi вывода продукта из его рабочей зона, а для увеличения срока службы молотков, роторы установлены с возможностью реверсирования.

Йг чертеже изображен центробежный измельчитель, ось которого может быть расположена как горизонтально, так и вертикально, рздаяьиый разрез.

Центробежный измельчитель содержит г епсщаижмьяй цилиндрический корпус 1, загрузочный 1 и разгрузочный 3 патрубки, лопатки 4, закрепленные в центральной части внутреннего ротора 5, Внешний ротор б, неподвижный ряд пальцев 7, закрепленных

5 с помощью колец в корпусе 1 по периметру его цилиндрической поверхности с зазорами между собой. Роторы 5 и 6, установлены в корпусе соосно и расположены так, что их ось вертикальна, состоят из дисков 9 - 12,

0 соединенных пальцами 13 и 14, на которых шарнирно закреплены пакеты молотков 15, которые на внешнем роторе установлены с зазором с неподвижным рядом пальцев 7. Внешний ротор б снабжен дополнительным

5 рядом пальцев 16, закрепленных между его дисками по окружности с зазорами между собой и относительно молотков 15 внутреннего ротора 5, На наружной стороне дисков 11 и 12 ротора б закреплены лопасти 17.

0 Вертикальные оси вращения роторов 5 и 6 размещены одна внутри другой и приводятся во вращение через передачу от электродвигателей 18 и 19.

Центробежный измельчитель работает

5 следующим образом.

Продукт через загрузочный яагрубок 2 поступает на лопатки 4 нижнего диска 10 внутреннего ротора, откуда под действием центробежных сил подается на пакеты мо0 лотков 15 ротора 5, где происходит первый этап измельчения продукта и увеличения скорости его перемещения. Степень измельчения продукта на данном этапе определяется скоростью вращения роторов,

5 величиной зазора между пакетом молотков внутреннего ротора 5 т поверхностью пальцев 16, закрепленных на внутренней стороне внешнего ротора 8, имеющего встречное вращение, расстоянием между соседними

0 пакетами молотков 15 внутреннего ротора 5, а также зазором между пальцами 16, установленных по окружности внешнего ротора 6. После прохождения зазора между пальцами 16 предварительна мзмельчен5 ный продукт попадает на пакеты молотков 15 внешнего ротора 6, вращающегося встречно, где он получает дополнительный импульс центробежной силы, под действием которой отбрасывается на неподвижные

0 пальцы 7, установленные по периферии корпуса 1, где и происходит окончательное разрушение частиц. Степень измельчения продукта на данном этапе регулируется за счет тех же факторов, что м на первом этапе.

5 Измельченный продукт, через зазор между неподвижными пальцами 7, засасывается аэродинамическим потоком, созданным лопастями 17, в разгрузочный патрубок 3, через который он подается на транспор- тер и в дальнейшую переработку.

Для увеличения срока службы молотков, износ которых происходит с одной стороны, в измельчителе роторы установлены с возможностью реверсирования.

Таким образом, в результате многоступенчатого измельчения продукта повышается его степень измельчения и улучшается однородность выходящего продукта, что достигается как ударным способом, так и перетиранием продукта в зазоре между пальцами и пакетами молотков. Ударные нагрузки на ротор уменьшаются за счет уравновешенных центробежных сил вращающихся молотков, а это, в свою очередь, повышает износостойкость молотков. При вертикальной оси вращения измельчителя достигается лучшая равномерность распределения продукта по сечению измельчителя, а это улучшает однородность выходящего продукта и отражает уровень затрат технических ресурсов на производстве единицы продукции.

Формула изобретения 1. Центробежный измельчитель, содер- жащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, установленные в корпусе с возможностью вращения в противоположных направлениях два соосных ротора, размещенные один в другом и состоящие из соединенных параллельных дисков, приводы вращения роторов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен пальцами, закрепленными меж- ду дисками внутреннего ротора, и пакетами молотков, установленных шарнирно на пальцах.

0

5

0

5 0 5

2.Измельчитель по п, 1, о т л и ч а ю щ- и и с я тем, что, с целью равномерного распределения продукта по зоне измельчения, он снабжен лопатками, закрепленными в центральной части внутреннего роторэ,

3.Измельчитель по пп. 1 и 2, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что он снабжен пальцами, закрепленными между дисками внешнего ротора, и пакетами молотков, установленных шарнирно на этих пальцах.

4.Измельчитель по пп. 1-3, отличающийся тем, что он снабжен рядом пальцев, закрепленных неподвижно в корпусе по периметру его цилиндрической поверхности с зазорами между собой и относительно молотков внешнего ротора.

5.Измельчитель по пп. 1-4. отличающийся тем, что, с целью обеспечения более тонкого измельчения, он снабжен рядом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазорами между собой и относительно молотков внутреннего ротора,

6.Измельчитель по пп. 1-5, отличающийся тем, что с целью улучшения условий вывода измельченного продукта из измельчителяпутемсозданияаэродинамического потока воздуха, он снабжен лопастями, установленными на наружных сторонах дисков внешнего ротора,

7.Измельчитель по пп. 1-6, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью улучшения подачи и вывода продукта, роторы расположены так, что ось их вращения вертикальна.

8.Измельчитель по пп. 1-7, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы молотков, роторы установлены с возможностью реверсирования.

Использование: измельчение зернопро- дуктоз. Сущность изобретения: устройство содержит размещенные в цилиндрическом корпусе два соосных, вращающихся в противоположных направлениях ротора, установленных один в другом. РотоЈы состоят из двух параллельных дисков, между которыми установлены пальцы с подвижными молотками. Корпус и внешний ротор имеют дополнительные ряды измельчающих пальцев. 7 э.п. ф-лы, 1 ил.

8

15

17