1
Изобретение относится к области контроля технологических процессов цветной металлургии, а именно к контролю толщины гарниссажа в алюминиевых электролизерах.
Известен импульсный электромагнитный способ контроля количества металла в электролизерах, основанный на измерении скорости спада переходной э.д.с. в период между импульсами возбуждающего -поля, создаваемого приемно-возбуждающей рамкой, через время, большее времени затухания вихревых тодов в конструктивных элементах электролизера.
Применяя этот способ, невозможно получить информацию о параметрах кожуха агрегата, так как переходные процессы регистрируются на таких временных отрезках, когда вихревые токи, наведенные в приемной рамке от кожуха агрегата, практически затухают.
С целью автоматического контроля толщины гарниссажа в технологических агрегатах измеряют интегральный электромагнитный параметр, причем регистрация переходной э.д.с. вторичного магнитного поля производится на временах задержки меньше постоянной затухания вихревых токов в кожухе.
Сущность способа поясняется чертежами.
На фиг. 1 схематически изображены кожух катода электролизера / с навешенной на него
2
одновитковой приемно-возбул дающей рамкой 2 и блок-схема измерительного аппарата, вдлючающая генератор 3 прямоугольных импульсов тока, приемно-индикаторное устройство 4, счетно-решающее устройство 5 и аналоговое выходное устройство 6; на фиг. 2 представлены: а - график тока на выходе генератора; б - график экспоненциального сигнала на выходе приемоиндикатора.
Данный способ осуществляется следующим образом.
Вокруг кожуха электролизера / на уровне средней линии гарниссажа прокладывается одновитковая рамка 2, возбуждаемая прямоугольными импульсами тока см. фиг. 2(а) генератора 3. В паузах между импульсами возбуждения с этой же рамки снимается экспоненциальный сигнал см. фиг. 2(6) приемно-индикаторным устройством 4, где производится накопление и фильтрация сигнала от помех. С приемо-индикатора сигнал поступает на счетно-решающее устройство 5, решающее уравнение:
. iiM
t,-t,U(t,)
где ti и /2 - вре.мя задержки см. фиг. 2(6), с поправкой на температуру воздуха. Полученное решение поступает на аналоговое выходное устройство, проградуированное в сантиметрах для непосредственного считывания среднего значения толщины гарниссажа.
Время измерения скорости спада переходной Э.Д.С., наведенной нестационарным электромагнитным полем, выбирается меньшим, чем время затухания вихревых токов в кожухе электролизера, т. е. меньше 50 мсек, для случая стандартного алюминиевого электролизера размером 9X4X1 при стального каркаса ванны 10 мм. Так, если измерять переходную э.д.с. в тот момент, когда вихревые токи от кожуха уже закончились, то, естественно, получим информацию, не содержащую сведений о кожухе, а только зафиксируем медленно спадающие вихревые токи в расплаве алюминия, несущие информацию о его количестве. Но для того, чтобы сигналы расплава от металла не накладывались на сигналы от стенок кожуха, предлагается размещать приемно-возбуждающую рамку с наружной стороны кожуха. В этом случае выбор раннего момента измерения переходной э.д.с. позволяет использовать экранирующие свойства кожуха для дополнительного разделения сигналов, поскольку высокочастотный спектр ранних времен не проходит внутрь кожуха и не возбуждает расплав металла. Таким образом, выбор указанного времени измерений и способа возбуждения разрешает техническое противоречие, возникающее при измерении толщины гарниссажа импульсным методом, а именно снимает мешающее влияние изменений массы расплавленного алюминия, и является необходимым условием для измерения толщины гарниссажа промышленного агрегата.., /
Предмет изобретения
1.Импульсный электромагнитный способ автоматического контроля толщины гарниссажа
в технологических агрегатах, например в алюминиевых электролизерах, основанный на измерении скорости спада переходной э.д.с. в период между импульсами возбуждающего
поля, создаваемого приемно-возбуждающей рамкой, отличающийся тем, что, с целью автоматического контроля толщины гарниссажа, скорость спада переходных э.д.с. определяется по отношению логарифма частного
двух последовательных значений переходной э.д.с. на выбранном участке времени к разности этого времени, причем фиксирование переходной э.д.с. проводится в моменты времени, не нревышаюшие постоянной затухания
вихревых токов в кожухе агрегата.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения влияния помех, приемновозбуждающую рамку помещают с наружной стороны кожуха на уровне средней линии
гарниссажа.
Физ.1
Физ. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 2007 |
|
RU2375501C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА МЕТАЛЛА И ГАРНИССАЖА В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 1973 |
|
SU382744A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ В МНОГОКОЛОННЫХ СКВАЖИНАХ | 2007 |
|
RU2364719C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА ОСАЖДЕННОГО МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 1973 |
|
SU398696A1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2006 |
|
RU2313109C1 |
СКВАЖИННЫЙ МАГНИТНО-ИМУЛЬСНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП-ТОЛЩИНОМЕТР | 2006 |
|
RU2333461C1 |
Способ и устройство для электромагнитной дефектоскопии-толщинометрии ферромагнитных металлических труб в многоколонных скважинах | 2022 |
|
RU2783988C1 |
Комплексная аппаратура для исследования нефтегазовых скважин и способ регистрации полученных данных | 2016 |
|
RU2624144C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНАХ | 2000 |
|
RU2176317C1 |
УСТРОЙСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ С ПОМОЩЬЮ ВИХРЕВЫХ ТОКОВ | 1997 |
|
RU2183008C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация