УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ С ЗАДАННЫМ ОБЪЕМНЫМ ВЕСОМ Советский патент 1973 года по МПК C04B38/00 G01N15/00 

1

Изобретение относится к области производства легких бетонов на основе пористых заполнителей, например керамзита, аглопорита, шлаковой пемзы и др.

Для приготовления легкобетонных смесей используют, как правило, крупный заполнитель двух фракций {10-20 мм и 5-10 мм) и мелкий заполнитель (песок). Объемный вес песка в 2-3 раза больше объемных весов фракций крупного заполнителя, которые между собой различаются незначительно.

Известны устройства для регулирования соотношения смеси, включаюш,ие автоматические дозаторы крупного и мелкого заполнителей с задатчиками веса и объема, сумматоры веса и объема компонентов крупного заполнителя, регуляторы, усилители и исполнительные механизмы шиберов дозирования.

Однако в известных устройствах дозирование заполнителей производится либо по весу, либо по объему без учета изменений объемного веса компонентов. Изменчивость объемного веса используемых легких заполнителей приводит к изменчивости коэффициента выхода бетона и показателя изменчивости по объемному весу.

Цель изобретения - получение смеси с заданным объемным весом и повышение производительности дозирования.

Достигается это тем, что выходы сумматора объема компонентов крупного заполнителя и датчика объема мелкого заполнителя подключены к первому регулятору, который через усилитель соединен с исполнительным механизмом шибера дозатора мелкого заполнителя, а выходы сумматора веса компонентов крупного заполнителя и датчика веса мелкого заполнителя подключены ко второму

регулятору, который через усилитель соединен с исполнительным механизмом шибера дозатора крупного заполнителя.

На чертеже представлена блок-схема устройства для регулирования соотношения компоневтов смеси на примере керамзитового гравия двух фракций и песка.

Керамзитовый гравий фракции 10-20 мм находится в бункере /. Разгрузка бункера осуществляется автоматическим дозатором 5

с разомкнутым контуром регулирования.

Положение шибера дозатора пропорционально объему разгружаемого материала и контролируется индуктивным датчиком 3, который является датчиком объема. Вес разгружаемого материала контролируется индуктивным датчиком 4 веса.

Гравий фракции 5-10 мм находится в бункере 5 и разгружается автоматическим дозатором 6 с разомкнутым контуром регулирования. Положение шибера дозатора, пропорциональное объему разгружаемого материала, контролируется индуктивным датчиком 7 положения шибера, а вес - индуктивным датЧИком 8 веса. Сигналы объема дозируемого керамзитово- 5 го гравия складываются в сумматоре 9 объема, а сигналы веса - в сумматоре 10 веса керамзитового гравия. Песок из бункера 11 разгружается автоматическим дозатором 12 с разомкнутым кон- Ю туром регулирования. Объем разгружаемого песка контролируется индуктивным датчиком 13 положения шибера дозатора песка, а вес - индуктивным датчиком 14 веса песка. Суммарный сигнал объемов керамзитового 15 гравия и песка поступает в регулятор 15, который через усилитель 16 управляет исполнительным механизмом 17 шибера дозатора песка. Необходимый объем смеси задается задатчиком 18 объема. Суммарный сигнал веса керамзитового гравия и песка поступает в регулятор 19, который через усилитель 20 управляет исполнительными механизмами 21 шиберов дозаторов керамзитового гравия. Необходимый вес 25 смеси задается задатчиком 22 веса. Для поддержания неизменной межзерновой пустотности крупного заполнителя, задаваемой по требованиям технологии, соотнощение между фракциями его остается постоянным в про- 30 цессе регулирования, что достигается оинхронным управлением исполнительными механизмами 21 шиберов дозаторов 2 и 6. При постоянном объемном весе керамзитового гравия и песка система автоматического 35 регулирования соотношения сложной смеси находится в равновесии. Если, например, объемный вес керамзитового гравия увеличился, то это приводит к увеличению сигнала Hia сумматоре 10 веса. Регулятор 19 разба- 40 лансируется и через усилитель 20 включает исполнительные механизмы 21 шиберов дозаторов 2 к 6 крупного заполнителя. Шиберы поднимаются, увеличивая проходное сечение дозаторов. Это вызывает увеличение сигнала 45 индуктивных датчиков объема, связанных с положением шиберов. Выходы этих датчиков через сумматор 9 объема включены на вход регулятора 15 20 объема, который через усилитель 16 включает исполЕительный механизм 17 ш«бера дозатора 12 песка. Шибер перемещается вниз, проходное сечение дозатора уменьшается, и уменьшается толщина слоя материала на ленте дозатора. В результате уменьшается сигнал веса с датчика 14 веса песка до тех пор, пока регулятор 19 веса смеси не придет в равновесное состояние. Затем воздействие регулятора 19 на шиберы дозаторов 2 и б прекращается, сигнал датчика 9 суммарного объема керамзитового гравия перестает изменяться, и регулятор объема 15 смеси приходит в состояние равновесия. При уменьшении объемного веса керамзитового гравия соотнощение крупный заполнитель - песок изменяется в сторону увеличения содержания песка в смеси, имеющего больщий объемный вес, чем керамзитовый гравий, что приводит к поддержанию заданного объемного веса сложной смеси. Предлагаемое устройство может быть изготовлено на основе серийно выпускаемого оборудования и приборов. Предмет изобретения Устройство для регулирования соотнощения смеси с заданным объемным весом, включающее автоматические дозаторы крупного и мелкого заполнителей с датчиками веса Р. объема, сумматоры веса и объема компонен тов крупного заполнителя, регуляторы, уси лители и исполнительные механизмы шиберо. дозаторов, отличающееся тем, что, с целью получения смеси с заданным объемным весом и повышения производительности дозирования, выходы сумматора объема компонентов крупного заполнителя и датчика объема мелкого заполнителя подключены к первому регулятору, который через усилитель соединен с исполнительным механизмом шибера дозатора мелкого заполнителя, а выходы сумматора веса компонентов крупного заполвителя и датчика веса мелкого заполнителя подключены ко второму регулятору, который через усилитель соединен с исполнительным механизмом шибера дозатора крупного заполнителя.

Б-НИ-и

12