Способ электрошлакового переплава Советский патент 1980 года по МПК C21C5/56 

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

1

Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при производстве сталей и сплавов методом электрошлакового переплава (ЭШП).

Известен способ ЭШП, при котором над шлаковой ванной создают защитную атмосферу инертными газами.

При этом предотвраш,ается насыщение металла газами из окружающей атмосферы в процессе плавки, но не достигается необходимая дегазация его.

Известен способ ЭШП металлов по схеме с относительным перемещением выплавляемого cлиtкa и кристаллизатора, с продувкой щлаковой и металлической ванн инертными газами.

Однако во всех способах ЭШП с продувкой шлаковой и металлической ванн газами, газовыми и газопорощковыми смеся.ми не отражены режимы продувки либо указаны лищь расходы газов без увязки их с сечениями отверстий, по которым они подаются.

Так как глубина проникновения и характер образования струи связаны не только с количеством (расходом) подаваемых газов,

НО и с площадью отверстии, через которые они поступают, то с точки зрения рационального использования газов, а также эффективного рафинирования и дегазации металла известные способы обладают существенными недостатками.

Интенсификация процессов рафинирования и дегазация металла в предложенном способе достигается тем, что газ, газовые или газопорошковые смеси подают в щлаковую ван-ну с расходом 1-3 через одно отверстие с сечением 1 -100 .мм.

Продувка щлаковой ванны может осуществляться и через несколько отверстий, сечение каждого из которых 1 -100 мм, причем расход газа через каждое отверстие должен составлять 1 -10 .

При таких режимах продувки щлаковой ванны обеспечивается достаточное заглубление струи подаваемых газов с образованием множества мелких пузырей, резко увеличивающих контактную поверхность подаваемых газов со шлаком. В результате этого резко интенсифицируются процессы рафинирования и дегазации металла.

При продувке сверху шлаковой ванны газами, газовыми и газопорошковыми смесями под углом наклона, составляюшим 5-40° от вертикальной оси слитка, наблюдается растягивание струи, и тем самым еще больше увеличивается контактная поверхность реагирования подаваемых газов со шлаком.

Подача газа, газовых или газопорошковых смесей через отверстия сечением 1 - 100 мм при расходе их 1-3 может осуществляться всеми известными способами.

Формула изобретения

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что газы, газовые или газопорошковые смеси подают под углом 5-40° к вертикальной оси.