Способ электрошлакового переплава Советский патент 1980 года по МПК C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU439184A1

1

Изобретение предназначено для использования в спецэлектрометаллургии при производстве сталей и сплавов методом электрошлакового переплава (ЭШП) в печах с взаимным перемешиванием слитка и кристаллизатора.

Известны способы ЭШП расходуемого электрода с наложением реверсивного переменного магнитного поля (РМП) на шлаковый и металлический расплавы при помоши соленоида, размещенного на кристаллизаторе.

Известные способы наложения РМП на расплав основаны на взаимодействии продольного переменного магнитного поля соленоида с магнитным полем радиальной составляюшей тока электрода в шлаковой ванне. При этом возникает объемная пондеромоторная сила одного направления, которая может быть выражен в общем виде:

F B-J-eosV, , где В - индукция соленоида;

J - радиальная составляющая тока; - угол сдвига между Ви J.

Из приведенного выражения следует, что сила Е зависит от .индукции соленоида В, тока J и от разности фаз между В и J.

Принудительно изменяя угол сдвига между В и J на 100 эл. град., меняют направление действия силы F и осуществляют реверсирование движения расплава с различной частотой, что приводит к измельчению структуры слитка и повышению качества металла.

Однако известные способы ЭШП с наложением РМП на расплав имеют существенные недостатки.

При изменении режима печи ЭШП по току (программирование тока, изменение межэлектродного промежутка вследствие расхода части шлака на образование гарнисажа, наличие конусности кристаллизатора и т. п.) изменяется радиальная составляющая тока электрода в шлаковой ванне, что согласно приведенному уравнению изменяет объемную пондеромоторную силу при постоянной индукции соленоида.

Вследствие этого интенсивность воздействия РМП на расплав различна по высоте слитка и структура металла неоднородна, что значительно снижает эффективность процесса ЭШП с введением РМП.

С целью стабилизации механического воздействия на фронт кристаллизации слитка

предложен способ, по которому в-процессе ЭШП расходуемого электрода в подвижном кристаллизаторе непрерывно измеряют радиальную составляющую тока в шлаковой ванне и производят коррекцию тока соленоида таким образом, чтобы произведение индукции соленоида на радиальную составляющую тока щлаковой ванны оставалось постоянным в течение всей плавки.

Радиальную составляющую тока электрода в щлаковой ванне можно измерить, например, с помощью трансформатора тока, включенного в перемычку, соединяющую подвижный кристаллизатор с поддоном печи.

Таким образом, предложенный способ ЭШП с наложением РМП на расплав позволяет стабилизировать объемную пондеромоторную силу, возникающую в расплаве, независимо от изменения радиальной составляющей тока электрода по любой из выше перечисленных причин, способствует

получению одинаковых физико-химических свойств литого металла по всей длине слитка, повышению эффективности процесса ЭШП.

Формула изобретения

Способ электрошлакового переплава расходуемых электродов в охлаждаемом подвижном кристаллизаторе с наложением на щлаковый и металлический расплавы реверсивного переменного магнитного поля, наводимого соленоидом, отличающийся тем, что, с целью стабилизации механического воздействия на фронт кристаллизации слитка, непрерывно измеряют радиальную составляющую тока в шлаковой ванне и поддерживают постоянной величину произведения индукции соленоида на радиальную составляющую тока в шлаковой ванне, 1 зменяя ток соленоида при изменении радиальной составляющей тока в щлаковой ванне.

Похожие патенты SU439184A1

название год авторы номер документа
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Бондаренко О.П.
  • Медовар Б.И.
  • Баглай В.М.
  • Ус В.И.
  • Мохнач В.К.
  • Дмитриев В.А.
SU422281A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Пятыгин Дмитрий Александрович
  • Чуманов Валерий Иванович
RU2332471C2
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2533579C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2532537C1
Способ управления процессом электрошлакового переплава 1987
  • Сургучев Юрий Олегович
SU1507834A1
Способ обработки кристаллизующегося металла 1978
  • Балуев Анатолий Иванович
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Ключарев Валерий Евгеньевич
  • Орлов Лев Павлович
  • Пермитин Владимир Евгеньевич
  • Сенопальников Валерий Михайлович
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Трухин Михаил Константинович
SU719803A1
Способ электрошлакового переплава 1972
  • Медовар Б.И.
  • Емельяненко Ю.Г.
  • Николаев Ю.П.
  • Масол В.А.
  • Карпов В.Ф.
  • Зуев И.М.
  • Водопьянов Г.В.
  • Горский А.В.
  • Хорошко И.Н.
  • Цвященко Н.А.
SU380136A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2011
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Тимофеев Павел Витальевич
RU2487181C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ 1989
  • Рощин В.Е.
  • Быковский Г.С.
  • Овчаров В.П.
  • Грибанов В.П.
  • Маркин В.В.
  • Гунькин В.Е.
  • Щербаков Д.Г.
SU1775929A1
Кристаллизатор 1973
  • Медовар Б.И.
  • Шевцов В.Л.
  • Маринский Г.С.
  • Кумыш И.И.
  • Сердюкова В.П.
  • Саган В.И.
SU446202A1

Реферат патента 1980 года Способ электрошлакового переплава

Формула изобретения SU 439 184 A1

SU 439 184 A1

Авторы

Бондаренко О.П.

Медовар Б.И.

Баглай В.М.

Ус В.И.

Мохнач В.К.

Дмитриев В.А.

Даты

1980-05-30Публикация

1972-07-10Подача