1
Изобретение предназначено для использования в спецэлектрометаллургии при производстве сталей и сплавов методом электрошлакового переплава (ЭШП) в печах с взаимным перемешиванием слитка и кристаллизатора.
Известны способы ЭШП расходуемого электрода с наложением реверсивного переменного магнитного поля (РМП) на шлаковый и металлический расплавы при помоши соленоида, размещенного на кристаллизаторе.
Известные способы наложения РМП на расплав основаны на взаимодействии продольного переменного магнитного поля соленоида с магнитным полем радиальной составляюшей тока электрода в шлаковой ванне. При этом возникает объемная пондеромоторная сила одного направления, которая может быть выражен в общем виде:
F B-J-eosV, , где В - индукция соленоида;
J - радиальная составляющая тока; - угол сдвига между Ви J.
Из приведенного выражения следует, что сила Е зависит от .индукции соленоида В, тока J и от разности фаз между В и J.
Принудительно изменяя угол сдвига между В и J на 100 эл. град., меняют направление действия силы F и осуществляют реверсирование движения расплава с различной частотой, что приводит к измельчению структуры слитка и повышению качества металла.
Однако известные способы ЭШП с наложением РМП на расплав имеют существенные недостатки.
При изменении режима печи ЭШП по току (программирование тока, изменение межэлектродного промежутка вследствие расхода части шлака на образование гарнисажа, наличие конусности кристаллизатора и т. п.) изменяется радиальная составляющая тока электрода в шлаковой ванне, что согласно приведенному уравнению изменяет объемную пондеромоторную силу при постоянной индукции соленоида.
Вследствие этого интенсивность воздействия РМП на расплав различна по высоте слитка и структура металла неоднородна, что значительно снижает эффективность процесса ЭШП с введением РМП.
С целью стабилизации механического воздействия на фронт кристаллизации слитка
предложен способ, по которому в-процессе ЭШП расходуемого электрода в подвижном кристаллизаторе непрерывно измеряют радиальную составляющую тока в шлаковой ванне и производят коррекцию тока соленоида таким образом, чтобы произведение индукции соленоида на радиальную составляющую тока щлаковой ванны оставалось постоянным в течение всей плавки.
Радиальную составляющую тока электрода в щлаковой ванне можно измерить, например, с помощью трансформатора тока, включенного в перемычку, соединяющую подвижный кристаллизатор с поддоном печи.
Таким образом, предложенный способ ЭШП с наложением РМП на расплав позволяет стабилизировать объемную пондеромоторную силу, возникающую в расплаве, независимо от изменения радиальной составляющей тока электрода по любой из выше перечисленных причин, способствует
получению одинаковых физико-химических свойств литого металла по всей длине слитка, повышению эффективности процесса ЭШП.
Формула изобретения
Способ электрошлакового переплава расходуемых электродов в охлаждаемом подвижном кристаллизаторе с наложением на щлаковый и металлический расплавы реверсивного переменного магнитного поля, наводимого соленоидом, отличающийся тем, что, с целью стабилизации механического воздействия на фронт кристаллизации слитка, непрерывно измеряют радиальную составляющую тока в шлаковой ванне и поддерживают постоянной величину произведения индукции соленоида на радиальную составляющую тока в шлаковой ванне, 1 зменяя ток соленоида при изменении радиальной составляющей тока в щлаковой ванне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU422281A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2332471C2 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Способ управления процессом электрошлакового переплава | 1987 |
|
SU1507834A1 |
Способ обработки кристаллизующегося металла | 1978 |
|
SU719803A1 |
Способ электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU380136A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2487181C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ | 1989 |
|
SU1775929A1 |
Кристаллизатор | 1973 |
|
SU446202A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1972-07-10—Подача