1 Изобретение относится к-устройствам для определения количества кристаллического вещества в растворе ,например парафтша в fflнepaльнoм масле. Известно устройство для определения количества кристаллического веniecTBa в жидкости, содержащее нагреватель, датчик теплового разбаланса и вторичный прибор. Недостатками этого устройства являются периодичность действия, боль- шие затраты ручного труда по подготовке его к анализУ; а также невозможность его применения в системе автоматического управления процессом. Цель изобретения - обеспечение автоматического измерения контролиру мого параметра, Это достигается тем, что устройство снабжено трубопроводом для тран портировки пробы анализируемого продукта через нагреватель и датчик. Трубопровод образует петли перед нагревателем и после него. Каждая петля контактирует с другой одной из ветвей для обеспечения теплообмена и расплавления кристаллов в холодной пробе о Чувствительные элементы датчика теплового разбаланса располо ;жены на каждой ветви петель. Благодаря такому выполнению устройства возможны непрерывный контрол процесса кристаллизации, полная авто матизация его работы и установка устройства непосредственно на технол гическом потоке в любых условиях экс плуатации j Б том числе пожарно-и взр воопасных. На чертеже показана принципиальна схема предлагаемого устройства. Устройство содержит трубопровод 1 для транспортировки пробы анализируемого продукта, нагреватель 2, дат чин 3 теплового разбаланса и вторичн прибор 4. Трубопровод 1 образует петлю 5 пе ред входом в нагреватель и петлю 6 после нагревателя. Петли соприкасают ся друг с другом одной из своих ветвей в месте 7 перед датчиком теплово разбаланса. Датчи1С теплового разбаланса вьшол нен в виде батареи термопар, спаи 8 которых расположены на каждой из вет вей петель. Датчиком теплового разба ланса могут служить и другие виды термодатчиков, например термометры сопротивления (для упрощения измерительной схемы целесообразно применять термопары). Устройство заключено в корпус, состоящий из нижней части нагревателя с нагревательным элементом 9 и верхней части 10. Части корпуса отделены одна другой герметичной теплоизолирующей крьткой 1 1 . Для. улучшения условий теплообмена и обеспечения расплавления кристаллов трубопровод 1 в месте 7контакта своих ветвей пропаян и свернут в спираль. Нагреватель снабжен системой термостатирования. Конструкция нагревателя 2 и системы термостати рования зависит от условий эксплуатации. Устройство работает следующим образом. Проба анализируемого продукта непрерывно подается через устройство по трубопроводу 1. Проходя через нагре ватель 2, продукт нагревается до температуры, превышающей температуру плав ления кристаллов. В месте 7 контакта ветвей трубопровода тепло передается от нагретой пробы к холодной пробе. 8результате происходит расплавление кристаллов в анализируемом продукте в контактирующей ветви петли 5. При отсутствии кристаллов в анализируемом продукте ЭДС, возникшая в измерительном плече батареи термопар, расположенном в петле 5, уравновешивается ЭДС в измерительном плече, расположенном в петле 6. При наличии кристаллов в продукте тепловой баланс нарушается на величину, соответствующую теплоте плавления кристаллического вещества. Величина термо-ЭДС в электрической цепи в этом случае прямо пропорциональна количеству кристаллического вещества в жидкости. Таким образом, с помощью предлагаемого устройства решается уравнение ()-- , где й - количество тепла, внесенное в прибор анализируемым продуктом (ветвь А) - количество -тепла, определяющее тепловую энергию потока продукта в ветви Б , - теплота плавл ения кристаллического вещества, где масса кристалличес кого вещества (секундный массовый расход кристал лического вещест- ва)-, Д - удельная теплота плавления определяемого вещества;количество тепла,, 1 , определяющее тепло вую энергию потока в ветви В; 4 61 .-fc - количество тепла, определяющее тепловую энергию потока в ветви Г. При наличии в анализируемом продукте кристаллического вещества О вторичный прибор 4 регистрирует тепловой разбаланс,определяемый величиной термо-ЭДС. А( и термо-ЭДС, возникающей в цепи вторичного прибора 4 при тепловом разбалансе, шкала вторичного прибора проградуирована в единицах массы определяемого кристаллического вещества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения температуры кристаллизации или затвердевания расплавов веществ | 1981 |
|
SU968720A1 |
Система определения содержания горючих элементов в летучей золе | 1982 |
|
SU1103045A1 |
Устройство контроля влажности материалов при замораживании | 1986 |
|
SU1332211A1 |
Устройство для измерения влажности пара | 1982 |
|
SU1096552A1 |
Теплоэлектрический преобразователь давления | 1985 |
|
SU1303866A1 |
Термокаталитический детектор горючих газов | 1981 |
|
SU989431A1 |
Дифференциальный микрокалориметр | 1981 |
|
SU1067375A1 |
Устройство для определения температур фазовых превращений | 1980 |
|
SU940025A1 |
Способ измерения температурной зависимости термо-ЭДС минералов | 1982 |
|
SU1133526A1 |
Устройство для контроля состава сплавов методом термо-эдс | 1978 |
|
SU742780A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДГЛЕНИЯ [КОЛИЧЕСТВА .КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В ЖИДКОСТИ,например парафина, в минеральном масле, содержащее нагревательдатчик теплового разбаланса и вторичный прибор,о тличающееся тем, что, с целью автоматического измерения контролируемого параметра, оно снабжено для транспортировки пробы анализируемого продукта через нагреватель и датчик трубопроводом, выполненным в виде петель, расположенных до и после нагревателя и соединенных друг с другом одной из своих ветвей, а чувствительные элементы датчика размещены на каждой из ветвей этих петель.(Лсо00*sli^;^
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1967-10-23—Подача