1
Изобретение относится .к технике мокрого помола и гидравлической классификации в особенности твердых продуктов, содержащих дорогостоящие и токсичные компоненты.
Известен агрегат мокрого помола и гидравлической классификации, включающий узел измельчения, выполненный с барабаном загруженным щарами, и узел .классификации с перегородкой между ними.
Целью изобретения является получение необходимой тонины помола в особенности дорогостоящих, токсичных и ядовитых продуктов, снижение их потерь и улучшене санитарных условий производства.
Достигается это тем, что перегородка выполнена IB виде крышки с разгрузочной цапфой, взаимодействующей с неподвижным корпусом узла классификации и цапфой улитки возврата, расположенной внутри барабава узла измельчения, причем внутри разгрузочной цапфы расположена цапфа черпака улитки возврата со щнекОМ для возврата недоизмельченного продукта непосредственно в барабан узла измельчения, а крышка в центральной части снабжена отверстиями, расположенными по кольцевой поверхности, ограниченной диаметрами разгрузочной цапфы и цапфы улитки возврата.
На фиг. 1 изображен предложенный агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Агрегат состоит из барабана /, заполненного щарами 2 и установленного на приводные ролики 5; правой крыщки барабана 4, имеющей люк 5 для разгрузки щаров и загрузочную цапфу 6, в которую входит течка 7 загрузки измельчаемого продукта; торцового уплотнения 8, гибкая перегородка 9 которого позволяет осуи1ествлять осевые перемещения; левой крыщки 10 барабана, имеющей разгрузочную цапфу // и цапфу 12 улитки возврата недоизмельченного продукта; уплотнения J3, отстойной камеры 14, имеющей крыщку 15 и штуцер 16 выдачи пульпы; подшипниковой опоры 17, в подшипниках скольжения которой устанавливается улитка 18 возврата недоизмельченного продукта, приводимая во вращение от щкива 9, а в полой оси улитки возврата недоизмельченного продукта на подщипниках качения устанавливается шнек 20 возврата недоизмельчеиного продукта, приводимый во вращеиие от шкива 21.
Уплотнение улитки 18 возврата недоизмельченного продукта и шнека 20 возврата недоизмельченного продукта с отстойной камерой 14 осуществляется с помощью сальников 22 и 23; доступ к сальнику 23 осуществляется через окна в левой части полой оси улитки 18 возврата недоизмельчениого продукта. Улитка возврата недоизмельченного продукта 18 для осуществления сборки и замены износивщегося черпывающего элемента выполнена разъемной (фиг. 2).
Предложенный агрегат мокрого помола и гидравлической классификации работает следующим образом.
Барабан / приводится во вращение от приводных роликов 3, покрытых фрикционным материалом для мягкости хода и уменьшения щума. Приводные ролики 3 вращаются синхронно.
Подлежащий измельчению твердый продукт и жидкая фаза поступают через загрузочную течку 7 в барабан 1, где происходит измельчение с помощью щарОВ 2. Улитка 18 возврата недоизмельченного продукта и шнек 20 возврата недоизмельченного продукта приводится во вращение от соответствующих шкивов 19 и 21.
При достижении пульпой уровня разгрузочных окон в левой крышке W она через разррузочную цапфу 11 поступает в отстойную камеру 14.
Крупные частицы твердой фазы оседают на дно отстойной камеры 14, затем зачерпываются улиткой 18 возврата недоизмельченного продукта и направляются ею ва шнек 20 возвр.ата недоизмельченного продукта, который и транспортирует их в барабан /.
Пульпа с твердыми частицами необходимой крупности выходит из агрегата через штуцер 16. Необходимая крупность иЗ Мельчения достигается регулировкой числа оборотов улитки
18 возврата недоизмельченного продукта и расходом жидкой фазы.
Агрегат мокрого помола и гидравлической классификации позволяет осушествлять работу в непрерывном режиме при соответствующей загрузке.
Предмет изобретения
1.Агрегат мокрого помола и гидравлической классификации, включающий узел измельчения, выполненный с барабаном, загруженным шарами, и узел классификации с перегородкой между ними, отличающийся тем,
что, с целью получения необходимой тонины помола в особенности дорогостоящих, токсичных I ядовитых продуктов, снижения их потерь и улучшения санитарных условий производства, иерегородка выполнена в виде крышки с разгрузочной цапфой, взаимодействующей с неподвижным корпусом узла классификации и цапфой улитки возврата, расположенной внутри барабана узла измельчения, причем внутри разгрузочной цапфы расположена
цапфа черпака улитки возврата со шнеком для возврата недоизмельченного 1продукта непосредственно в барабан узла измельчения.
2.Агрегат цо п. 1, отличающийся тем, что крышка в центральной части выполнена с отверстиями, расположенными по кольцевой поверхности, ограниченной диаметрами разгрузочной цапфы и цапфы улитки возврата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
Коллоидная мельница | 1983 |
|
SU1146079A1 |
Барабанная мельница | 1985 |
|
SU1291208A1 |
Барабанная мельница | 1981 |
|
SU995871A1 |
Бутара барабанной мельницы | 1981 |
|
SU961762A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1987 |
|
SU1473844A1 |
Бутара для рудоразмольных мельниц | 1978 |
|
SU844047A1 |
Бутара барабанной мельницы | 1979 |
|
SU782866A1 |
Риг 1
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация