ВСЕСОЮГ:«ПёШ;йУ-:кЯ1'. ;ЬI БИЕ^И-ЮТ^ь::-^ Советский патент 1973 года по МПК B23K1/20 

1

Изобретение относится к области пайки.

Известен способ пайки изделий из нержавеющей стали, при которОМ на паяемые поверхности наносят промежуточное покрытие, в зону соединения помещают припой на основе меди и собранное под пайку изделие нагревают.

Для повышения прочности паяного соединения за счет уменьшения проникновения элементов припоя в основной материал, в качестве промежуточного покрытия исипользуют алюм.иний, наносимый тер.мовакуумным напылением.

Толщина промежуточного покрытия составляет 0,01-0,3 толщины слоя припоя. Затем на указанный слой наносят слой припоя и нагревают известивши способами.

При пайке пластинчатых теплообменников из нержавеющей стали на повер.хность разделительных (толщина 0,2 мм) и гофрирован.ных (толщина 0,1 мм) оластин термовакуу.м«ым напылением наносят промежуточный слой алюминия илп его сплава толщиной 2,0-2,5 мкм, а затем те.м же способом -слой меди толщиной 20-25 мкм. После сборки теплообменник помещают в контейнер, который загружают в высо.котемвературную печь. Пайку ведут в среде аргона, активизироваи1НОГО трехфторИстым бором. Температура пайки - 1100° С, время выдержки -10-30 мин,

в зависимости от гаоаритов теплооомениика. В результате металлографического анализа было установлено, что при пайке с алюминиевым покрытием суммарная величина поражения разделительной пластины с учетом двухстороннего воздействия припоя составляет 0,022 мм, время выдержки при температуре пайки - 30 .ИНН.

При пайке медью без алюминиевого покрытия суммарная величина поражения составляет 0,07 мм, время выдержки при этом ТО мин и 0,084 мм, время выдержки при температуре пайки 30 мин.

Описываемый способ пайки позволяет значительно снизить растворение разделительных пластин и межзеренное проникновение меди в них, что иовыщает надежность пластинчатых теплообменников, а также снижает вес и габариты конструкции за счет уменьшения толщины разделительных и гофрированных нластин.

П р е д .м е т изобретения

Способ пайки изделий из нержавеющей стали, преимущественно пластинчатых теплообменников, при котором на паяемые поверхности наносят промежуточное покрытие, в зону соединения помещают припой на основе

меди и собранное под пайку изделие нагре34

вают, отличающийся тем, что, с целью повы- в основной материал, в качестве промежуточшения прочности паяного соединения путем ного покрытия используют алюминий, наноуменьшения проншшовенкя элементов припоя симый термовакуумным напылением.

380410