1
Изобретение относится к нереработке полимерных материалов в виде рубленых волокоа в изделия и может найти применение при изготовлении трубчатых изделий.
Известны устройства для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащие оправку, размещенную между тремя опрессовочными валками, верхний и которых установлен с возможностью перемещения, а один из нижних связан с приводом его вращения.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оправка выполнена перфорированной и связана с приводом ее перемещения и вращения, а верхний и второй нижни11 опрессовочные валки соединены с приводом их вращения.
Такое выполнение устройства обеснечиваег изготовление равнотолщинных изделий из г-олокнистых материалов с больщой удельной плотностью путем вращения валков со скоростью, больщей скорости вращения оправхи.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из перфорированной оправки /, размещенной между тремя опрессовочными валками 2, 3, и 4. Рычагом 5 оправка связана с приводом 6 ее перемещения и це;1ной передачей 7 с валом 8 привода 9 ее вращения. Верхними валок 2 рычагом 10 связан
с приводом 6 и цепной передачей // с валом 6 привода 9. Нин-:ние валки 3 н 4 соединены .между собой цепью 12 и связаны цепной нередачеи yj с валом и привода У. Для подачи .материала устройство снаожено ванной /-i, которая неремещается по направляющим Уо.
Изготовление изделии с помощью описываемого устройства осуществляется следующим образом.
В начале рабочего цикла оправка / и валок 2 находятся в верхнем крайнем положении. Ьанна заполняется волокнисты.м материалом для одной труоы, затем по направляющи: Jo подводится нод оправку. Оправка при погружении в ванну подключается к вакуум-системе, в результате чего материал насла1шается на ее поверхность. JaTeM ванна отходит в исходное ноложение. Онрессовочные валки 2-4 н оправка приводятся во вращение. При этом вращение оправки противоположно вращению валков, скорость вращения которых значительно больше скорости вращения оправки, b процессе вращения оправка постепен1Ю опускается на нижние опрессовочные валки, которые равномерно распределяют материал по поверхности оправки. После этого он опрессовывается верхним опрессовочным валком. К концу опрессовки оправка отключается от вакуума и подключается к линии сл атого воздуха для подачи воздуха во внутрь оправки. В результате происходит раздача трубы, что обеспечивает ее съем с оправки., В зависимости от диаметра изготовляемых труб оправке придают скорость .ч 150-300 об/мин, а опрессовочным валкам 5 400-600 об/мин. Плотность материала сухой волокнистой трубы, отформованной на предлагаемом устройстве 4,5-6,6 г/см. Предмет изобретения Устройство для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащее оправку, размешенную между тремя опрессовочными. валками, верхний из которых установлен с возможностью перемендения, а один из .нижних связан с приводом его враш,ения, отличающееся тем, что, с целью изготовления равнотолщинных изделий из волокнистых материалов с большой удельной плотностью путем вращения валков со скоростью большей скорости врашения оправки, оправка выполнена перфорированной и связана с приводом ее перемещения и вращения, а верхний и второй нижний опрессовочные валки соединены с нриводом их вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов | 1983 |
|
SU1130414A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033844C1 |
Устройство непрерывного действия для изготовления многослойной сетчатой ленты из расплава | 1961 |
|
SU146447A1 |
Валковая листогибочная машина | 1978 |
|
SU721161A1 |
Листогибочная валковая машина | 1987 |
|
SU1523213A1 |
Устройство для навивки труб из листовых материалов | 1991 |
|
SU1810226A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1986 |
|
RU1459140C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU1785163C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЖАРОПРОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1989 |
|
RU2019408C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2567071C1 |
t
10 11
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация