1
Изобретение относится к металлургии марганца, в частности ,к получению марганца электролизом из растворов.
Известен способ одновременного получения марганца и двуокиси марганца электролизом из электролитов, содержащих соединения марганца и аммония, с применением твердого катода.
По .предложенному способу электролиз проводят при 70-80°С, катодной плотности тока 8-10 а/дм и с введением в электролит селеносодержащих соединений. Это стабилизирует и интенсифицирует процесс.
Способ заключается в следующем.
Металлический марганец и кристаллическую двуокись марганца одновременно получают из марганецаммонийного электролита, содержащего соединения селена, при 70- 80°С. Соединения селена обуславливают включение определенных количеств селена в катодный осадок. При низких температурах содержание этих включений достигает (1,6- 20,0), при высокой температуре значительно снижается и достигает . Соединения селена стабилизируют процесс и повыщают плотность тока до 8-10 а/дм, что интенсифицирует процесс более, чем в два раза. Двуокись марганца, осаждаемая на свинец-серебряном аноде, имеет кристаллическое строение, обладает высокой адсорбционной
способностью и может быть применена в химической и других областях промыщленности. Конструкция электролизера и циркуляция электролита существенно не отличается от
применяемых в промышленности.
Пример. Проводят процесс электролиза из электролита состава, г/л: 40 Мп (в виде MnSO4); 120-150 (NH4)2SO4 и 0,14 (NH4)2SeO4, при рН католита 7 и кислотности
анолита до 6 г/л, при температуре 70-80°С, катодной плотности тока 8-10 а/дм и анодной плотности тока 1-5 а/дм, с циркуляцией электролита со скоростью 0,5 л/а-час. Напряжение на ванне равно 4,0 в. Выход по току
марганца после 10 час электролиза 65-75%. Выход по току двуокиси марганца 60-80%. Содержание селена в металле 0,03%. Металл крупнокристаллический, плотный.
Пред.мет изобретения
Способ одновременного получения марганца и двуокиси марганца электролизом нз электролитов, содержащих соединения марганца и аммония, с применением твердого катода, отличающийся тем, что, с целью стабилизации и интенсификации процесса, электролиз проводят при 70 - 80°С, катодной плотности тока 8-10 aldjii и с введением в электролит селенсрдержащих соединений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроосаждения марганца | 1975 |
|
SU532663A1 |
Способ получения двуокиси марганца | 1970 |
|
SU470107A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА γ--МОДИФИКАЦИИ | 1996 |
|
RU2115769C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАРГАНЦЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 1971 |
|
SU292892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 2001 |
|
RU2193527C1 |
Электролит индирования | 1982 |
|
SU1101479A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦА | 1973 |
|
SU377408A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦА, ХЛОРА (ИЛИ КИСЛОРОДА), ФОСФАТА МАРГАНЦА И ВОДОРОДА | 1964 |
|
SU165682A1 |
Электролит палладирования | 1989 |
|
SU1705417A1 |
Способ получения оксидных слоев на поверхности углеволокнистого материала при поляризации переменным асимметричным током | 2021 |
|
RU2773467C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация