Предлагаемое устройство имеет целью получение из торфа или древесных опилок угля, который предназначается для обесцвечивания жидкостей, в частности, сахарных соков, сиропов и патоки.
На фиг. 1 изображен разрез устройства по АВ фиг. 2, на фиг. 2 - разрез по CD фиг. 1, на фиг. 3 - вид его сбоку, на фиг. 4 - разрезы по MN и KL фиг. 1, на фиг. 5 изображен продольный разрез видоизмененного устройства и на фиг. 6-9 - карман видоизмененного устройства.
Из загрузочной воронки 1 с конусом 2, герметически закрывающим эту воронку, измельченный торф через конусообразную воронку 3 поступает на раскаленную поверхность наклонной трубы 4, длиной, примерно, от 5-6,75 метр, и диаметром от 0,75-1,00 метр. Труба 4 должна быть установлена с таким уклоном и таким числом оборотов, чтобы торфяная мелочь, опускаясь по трубе вниз, успевала выделить летучие вещества и прокалиться. Труба приводится в движение от шестерни 18 и перекатывается на катках 19 спереди и сзади трубы; катки укреплены на двутавровых балках. Для поддержания давления в трубе не ниже атмосферного, а также для более быстрого передвижения торфяной мелочи вниз на раскаленную поверхность, в переднюю часть трубы пропущена паровая трубка 13. Для накаливания трубы имеется топка 5. В начале печь разжигается торфом, потом температура печи поддерживается газообразными продуктами сухой перегонки торфа, который поступает из трубы 4 в приемный резервуар, откуда он поступает через трубчатый холодильник или непосредственно по трубам 7 в топку печи с двух ее сторон. Для сжигания топлива на колосниковой решетке воздух поступает через зольник 9, а для сжигания газов - через отверстие 10. Продукты горения, благодаря поперечным стенкам 14, 15 и 16, омывают трубу перпендикулярно ее оси и уходят в дымовую трубу, через боров 17. Прокаленный торфяной уголь падает из трубы в воду, заполняющую низ железного ящика 6, имеющего для ускорения смачивания угля водой брызгалку 11 и мешалку 12, а газообразные продукты, поднимаясь в верх ящика 6, уходят по трубе 7 в топку. Торфяной уголь, смешанный с водой, отводится по трубе 8 в сборник, где он и отстаивается. Отстоявшийся уголь в мокром виде подвергается дальнейшему, более тонкому измельчению и промывается через медные сита с отверстиями в 
. Порошок торфяного угля отделяется от воды на центрофуге или прессе и пропаривается до тех пор, пока отходящий промой не будет давать щелочную реакцию. После этого торфяной уголь готов для обесцвечивания сахарных сиропов и подается в сиропы в мокром виде. Вода, применяемая для смачивания и промывки угля, должна удовлетворять требованиям, пред′являемым к хорошей питьевой воде. Таким же образом, подобно торфяному углю, получается уголь из древесных опилок, при чем он нуждается в значительно меньшей пропарке и получается с обесцвечивающей способностью, приблизительно, на одну треть меньше торфяного угля.
В видоизменении торфообжигательной печи, согласно фиг. 5-9, торф в виде однородной мелочи поступает из загрузочной воронки 1 на шнек 2 и ребра 3 вращающейся горизонтальной трубы 4. Ребра 3, в восемь рядов прикрепленные винтообразно к стенкам трубы под углом 45° к образующей, быстро передают торф на раскаленную поверхность трубы, где он захватывается особого устройства карманами 5, прикрепленными также к стенкам трубы винтообразно в восемь рядов под углом 15° к образующей, с наклоном в сторону движения торфа. Карманы закрепляются на расстоянии один от другого - 50 мм так, что торфяная мелочь пересыпается с кармана одного ряда в карман другого ряда, распределяясь по раскаленной поверхности реторты. Прокаленный угольный порошок выводится из трубы ребрами 6, такими, же как и в начале трубы, и высыпается по трубе 7 неподвижной части трубы в воду ящика 8. Образующиеся при сухой перегонке торфа газы отводятся по трубе 9 через ловушку или без нее в топку. Герметичность трубы достигается сальниками 10 и, 11 с двух концов. Труба и питающий ее шнек приводятся во вращение по часовой стрелке червячными передачами 12 и 13 от трансмиссии. Труба перекатывается по своей длине на чугунных катках 14, 15, 16 и 17. Труба, находящаяся в огневой части печи, расчленена на звенья, входящие одно в другое и связанные зацеплением. В трубе должно поддерживаться давление не ниже атмосферного. Продукты горения твердого топлива, находящегося на колосниковой решетке, или газа трубы идут из топки 18 между сводиками 19, 20 и, пересекая трубу поперечно, выходят в боров 21.
1. Устройство для получения угля из торфа или древесных опилок, состоящее из наклонной трубы, нагреваемой снаружи печными газами, при чем нижний открытый конец трубы вставлен в вертикальный приемный резервуар для угля и газов, отличающееся тем, что нижняя часть приемного резервуара 6 снабжена брызгалкой 11 и мешалками 12 для смачивания и перемешивания угля, тогда как верхняя трубками 7 соединена с топочным пространством 5 для использования горючих газов.
2. Видоизменение торфообжигательной печи, состоящей из обогреваемой снаружи, наклонной вращающейся трубы с выступами на внутренней поверхности и спиральными перегородками, отличающееся тем, что вращающаяся труба 4 снабжена в средней части винтообразно расположенными карманами 5 (фиг. 7) для пересыпания торфяной мелочи, в передней части ребрами 3, а в задней части ребрами 6 для подачи и выгрузки торфа.
