1
Изобретение относится к штамповочному устройству с электромеханически перемещаемыми вырубными ножами для кройки уложенными слоями текстильного материала, кожи, резины, бумаги и др.
Известное устройство для раскроя уложенного слоями материала, содержащее штамповочную плиту, ножевые пластины, кожи, установленные на ножевых балочках и имеющие механизм поперечного перемещения относительно один другого, сложно в переналадке при смене обрабатываемой модели и размеров.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что часть ножевых балочек снабжена средством для перемещения их в продольном направлении относительно одна другой и механизмом продольного и поперечного перемещения ножевых пластин относительно одна другой. Механизмы состоят из пневмоцилиндра, шток которого имеет зубчатую рейку, взаимодействующую с зубчатым колесом, и запорного приспособления для блокировки зубчатого колеса. Часть ножевых пластин снабжена шарнирами для соединения с ножевыми балочками.
Средство для перемещения ножевых балочек относительно один другого выполнено в виде винта, соединенного с балочкой и связанного с другой балочкой, имеющей сквозной паз, фланцем. Ножевые пластины устройства соединены стягивающими пружинами расположенными параллельно пневмоцилиндру.
5 Запорное приспособление для блокировки зубчатого колеса представляет собой электромагнит с подпружиненным угловым рычагом, одно плечо которого является якорем электромагнита и имеет фиксир ющий зуб.
0 Для определения положения поршня пневмоцилиндра в устройстве имеется резистор, расположенный в ножевой пластине параллельно пневмоцилиндру и керамической гильзе, установленной в противоположной ножевой пластине. Часть ножевых балочек имеет продольные опоры, управляемые пневмоцилиндрами двойного действия. Шарнир ножевых балочек состоит из корпуса и подшипниковых колец, между которыми находятся ша0 рики.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с деталями , вид в плане; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг.
5 4 - сечение по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - ножевая пластина с нижней поперечиной в сечении.
Устройство для раскроя имеет штамповочную плиту / симметричную относительно про0 дольной оси. По обе стороны оси симметрии
расположены переставляемые одна относительно другой ножевые пластины 2 с вырубными ножами S, закрепленными на ножевых балочках 4.
Все ножевые пластины 2 расположены симметрично и связаны в перпендикзлярные относительно оси симметрии ряды. Таким образом каждый ряд пластин служит для вырубки определенных деталей.
Основные ножевые пластины 2 имеют концевые пластины 5-8, которые могут смещаться относительно основных пластин 2. Для этого между ними установлены механизмы продольного и поперечного перемещения, состоящие из порщней 9, помещенных в цилиндры 10, снабженные штуцерами 11 для подключения напорного трубонровода.
Параллельно оси порщня предусмотрены две пружины 12, удерживающие ножевые пластины 2 при воздействии на них поршня 9 (фиг. 2). На пневматическом порщне 9 имеются зубья 13, зацепляющиеся с зубчатым колесом 14 в результате чего поршень 9 действует еще и как зубчатая рейка. Предусмотрено также управляющее устройство, блокирующее зубчатое колесо 14, а при получении импульса тока это зубчатое колесо 14 и тем самым ножевая пластина 2 совершают движение относительно одна другой, по меньшей мере, на целое число шагов зубчатого зацепления.
Управляющее устройство содержит в качестве управляющего элемента электромагнит 15, связанный с угловым рычагом 16, причем одно плечо П этого рычага выполнено в виде якоря с фиксирующим зубом /S, а другое 19 взаимодействует с пружиной 20. Поэтому при поступлении имнульса тока зуб 18 выходит из зацепления с зубчатым колесом 14, а когда электромагнит 15 обесточен, зуб 18 блокирует зубчатое колесо 14.
Ножевая пластина 2, снабженная поршнем 9, имеет электрический резистор 21, расположенный параллельно оси поршня, входящий в керамическую гильзу 23, снабженную контактом 22, а часть этой гильзы помещена в противоположно расположенной ножевой пластине 2. При смещении ножевых пластин относительно одна другой изменяется сопротивление резистора, используемое для определения положения поршня при управлении.
Часть ножевых балочек 4 с вырубными ножами 3 могут смещаться в продольном направлении относительно одна другой (фиг. 3), причем внутренние режущие поверхности ножей 3 прилегают одна к другой, а ножевые балочки 4, снабженные фланцами 24 и дистанционными винтами 25, удерживаются на некотором расстоянии одна от другой, причем фланец 24 воздействует на ножевую балочку 4 через шарики 26, прокатыпакмцисся в продольных канавках.
Часть ножевых пластин 2 снабжена шарнирами 27 для соединения с ножевыми балочками, причем концевые кромки ножей 5 располагаются вблизи оси шарнира 27, а концы 28 и 29 ножевых балочек, расположенные ближе к щарниру 27, соединены концентрично расположенными, вращающимися подшинниковыми кольцами 30 и 31, и удерживаются в радиальном и аксиальном направлениях шариками 32, помещенными в корпусе 33 подшипника.
Некоторые ножевые нластины снабжены
продольными опорами 34 (фиг. 5), которые также снабжены пневматическим управлением. Эти опоры помещены в тех местах, где невозможно смещение ножевых пластин 2 над поверхностью штамповочной плиты У, например для смещения ножевой нластины 35 от ножевой пластины 36, и особенно для смещения рядов пластин в направлении оси симметрии. Для увеличения размера деталей ножевые
пластины 37 - 39 смещаются наружу, причем ножи 3 отклоняются в шарнирах 27 и смещаются в продольном направлении. .
Предлагаемое устройство, вырубные .ножи 3 которого перемещаются при помощи электромеханических приснособлений, может быть включено в электронное устройство для обработки данных и поэтому оно может управляться при помощи перфокарт или перфолент. В пределах заданных размеров деталей могут регулироваться все соответствующие размеры как по длине, так и по ширине.
Предмет изобретения
1. Устройство для раскроя уложенного слоями материала, содержащее штамповочную плиту, ножевые пластины, ножи, установленные на ножевых балочках и имеющие механизм для их поперечного перемещения относительно один другого, отличающееся тем, что, с целью осуществления переналадки при смене модели и размеров, часть ножевых балочек снабжена средством для перемещения их в нродольном направлении относительно
одна другой и механизмом поперечного перемещения ножевых нластин относительно одно другой, причем механизмы продольного и ноперечного перемещения ножевых пластин состоят из нневмоцнлиндра, шток которого
имеет зубчатую рейку, взаимодействующую с зубчатым колесом, и запорного приспособления для блокировки зубчатого колеса, кроме того часть ножевых нластин снабжена шарнирами для соединения с ножевыми балочками.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство для перемещения ножевых балочек относительно один другого выполнено в виде винта, соединенного с балочкой и связанного с другой балочкой, имеющей сквозной паз, фланцем.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножевые пластины соединены стягивающими пружинами, расположенными параллельно нневмоцилиндру.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что запорное приспособление представляет собой электромагнит, снабженный подпружиненным угловым рычагом, причем одно плечо рычага является якорем электромагнита и имеет фиксирующий зуб.
5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством для определения положения поршня, выполненного в виде электрического резистора, расположенного в ножевой пластине параллельно пневмоцилиндрру и керамической гильзе, расположенной в противоположной ножевой пластине,
6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть ножевых балочек имеет продольные опоры, управляемые пневмоцилиндрами.
7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пневмоцилиндры являются цилиндрами двойного действия.
8.Устройство по п. 1, отличающееся, тем, что шарнир ножевых балочек состоит из корпуса и подшипниковых колец от радиального и аксиального смешения.
9.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что фланец и ножевая балочка имеют канавки с расположенными в них шариками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАГОНЕТКА ДЛЯ КИРПИЧА | 1928 |
|
SU19119A1 |
Установка для поперечной резки неметаллического листового материала | 1986 |
|
SU1442336A1 |
Механизм для подъема пальцевого бруса косилок | 1926 |
|
SU7460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КООРДИНАТ ТОЧЕК ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2019783C1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ДИСКОВОГО НОЖА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 1969 |
|
SU243398A1 |
Диагонально-резательная машина для раскроя металлокордного полотна | 1975 |
|
SU603588A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ | 1970 |
|
SU264683A1 |
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО)МАТЕРИАЛА' | 1965 |
|
SU168866A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ | 1995 |
|
RU2111463C1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
ir::..,, II IJSm biivM °И i&/ vfltjO
:i.:|.:-- рм /V,::
(УЦМ
. / ii Р ii Vp J
1 iTiiri s -ilA il J
j:;w-.irii
Щ J
: ръ/
:л .J
ir .-
B
Фиг.1 19 15 16 17 18 1 2 10 23 22 21 и
м
в-в
2 ч
J г
/
fPuZ.S
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация