СТОЛ ДЛЯ РЕЗКИ ТКАНЫХ И НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2024 года по МПК D06H7/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для резки тканых и нетканых материалов продавливанием.

Известны столы для резки ткани по патентам RU 122658, RU 125583, RU 133134, RU 133135, имеющие принципиально схожую конструкцию, которая состоит из стола с линейкой, расположенной поперек столешницы на направляющих, обеспечивающих беспрепятственное перемещение линейки вдоль столешницы. Стол предусматривает расположение рулона ткани на трубах. Ткань из рулона протаскивается под прижимной линейкой, по краю которой производится отрез ткани, и располагается на столешнице. При этом длина отрезаемого куска ткани по разметке, нанесенной по краю столешницы, определяется линейкой, расположенной поперек столешницы и с возможностью перемещения вдоль нее.

В данных патентах отсутствует описание механизма отрезания ткани.

Известна установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости. В верхней части приемника расположены два отражателя, образующие приемную щель, расширяющуюся книзу. В нижней части приемника, соосно с щелью, расположен конусообразный рассекатель струи, при этом его стороны, образующие конус, параллельны соответствующим расширяющимся книзу, сторонам отражателей (по патенту RU 2170661, B26F 1/26, B26D 7/00, D06H 7/00, опубл. 20.07.2001).

Недостатком известной установки является то, что резка ткани осуществляется струёй жидкости, что значительно усложняет конструкцию. Требуется устройство для подачи жидкости с баком и напорным насосом, приемник воды. Капли жидкости при резке и в случае протечек могут попадать на ткань.

Известно устройство для раскроя тканей и им подобных материалов, которое включает раскройный стол с щетинистым покрытием и вакуумным устройством, раскройный нож, узел перемещения ножа и его привод. Раскройный нож выполнен в виде двух пилообразных лезвий с режущими зубьями, совмещенных боковыми плоскостями таким образом, что каждая пара зубьев разных лезвий образует ножницы двухстороннего действия. Лезвия расположены в продольном пазе направляющей пластины, один торец которой выполнен в виде острия. На направляющей пластине закреплены запирающая пластина, штуцер для подачи смазочно-охлаждающей воздушной смеси, резьбовые стержни, а также закреплена одним концом расположенная вдоль паза пластинчатая пружина. При этом на другом конце пластинчатая пружина имеет отверстия, которыми она свободно посажена на резьбовые стержни, на которых между ней и накрученными на стержни гайками помещены пружины сжатия. Одно из пилообразных лезвий смонтировано в пазе направляющей пластины неподвижно и имеет на боковой плоскости, обращенной к другому лезвию, соединенную со штуцером продольную канавку, не выходящую к торцам лезвия, а другое кинематически связано с механизмом возвратно-поступательного движения, при этом зубья лезвий выступают за края направляющей пластины и пластинчатой пружины (по патенту RU 2170661, B26F 1/26, B26D 7/00, D06H 7/00, опубл. 20.07.2001).

Недостатком данного устройства является низкое качество реза, а также сложность заточки и замены лезвий. Кроме того требуется обязательное охлаждение лезвий, которые нагреваются при трении друг о друга в процессе резания.

Наиболее близким техническим решением является автоматическая машина для резки ткани, включающая в себя разделочный стол, раскладочную машину, механизм перемещения раскладочной машины, прижимное устройство для растягивания, устройство для резки ткани и механизм перемещения устройства для резки ткани. Устройство для резки ткани представляет собой подвижную головку, в которой установлено лезвие, совершающее возвратно-поступательное движение перпендикулярно полотну ткани. Ткань прижимается лапкой, установленной на головке (по патенту CN 106592194, D06H 7/02, B65H 47/00, опубл. 17.08.2018).

Недостатком известной машины является низкое качество реза, связанное с тем, что резание осуществляется при помощи возвратно-поступательного движения лезвия ножа. После резания кромка ткани будет требовать дополнительной обработки.

Технический результат предлагаемого изобретения состоит в реализации резки ткани продавливанием с получением чистого, гладкого края среза.

Указанный технический результат достигается тем, что стол для резки тканых и нетканых материалов состоит из стола с установленными на нём поперечной направляющей и прижимной планкой, на направляющей с возможностью линейного перемещения вдоль направляющей установлен узел пневматического ножа, и отличается тем, что узел пневматического ножа состоит из вращающихся относительно параллельных друг другу осей дискового ножа, кольца, жестко связанного с зубчатым колесом, зубчатого шкива, жестко связанного с шестернёй, и двух роликов; параллельно направляющей неподвижно закреплен зубчатый ремень, контактирующий с зубчатым шкивом и роликами, с возможностью передачи вращения зубчатому шкиву при движении узла пневматического ножа вдоль направляющей, шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом, а дисковый нож прижат к кольцу при помощи пневмоцилиндра, при этом передаточное отношение шестерни и зубчатого колеса обеспечивает окружную скорость в точке контакта кольца с дисковым ножом в диапазоне ±15% от линейной скорости узла пневматического ножа.

Кроме того, линейное перемещение узла пневматического ножа может обеспечиваться электродвигателем, редуктором и зубчатым ремнем, жестко связанным с узлом пневматического ножа.

Кроме того, кольцо может быть выполнено из закаленной стали.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображен частный случай его реализации.

Фиг.1 - стол для резки тканых и нетканых материалов;

Фиг.2 - узел пневматического ножа.

Стол для резки тканых и нетканых материалов (фиг. 1) состоит из стола 1 с установленными на нём поперечной направляющей 2 и прижимной планкой 3. На направляющей 2 с возможностью линейного перемещения вдоль неё установлен узел пневматического ножа 4 (фиг. 2), который состоит из вращающихся относительно параллельных друг другу осей дискового ножа 5, кольца 6, зубчатого шкива 7 и двух роликов 8. Кольцо 6 жестко связано с зубчатым колесом 9. Зубчатый шкив 7 жестко связано с шестернёй 10. Параллельно направляющей 2 неподвижно закреплен зубчатый ремень 11, контактирующий с зубчатым шкивом 7 и роликами 8. Шестерня 10 находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, а дисковый нож 5 прижат к кольцу 6 при помощи пневмоцилиндра 12. Линейное перемещение узла пневматического ножа 4 обеспечивается электродвигателем 13, редуктором 14 и зубчатым ремнем 15, жестко связанным с узлом пневматического ножа 4.

Применение.

Предложенный стол может применяться, например, для резки рулонных штор. Для этого рулон кладется на стол 1. Для упрощения процесса разматывания рулон может быть установлен на цилиндрические ролики (на фиг. не показаны), закрепленные с возможностью вращения на столе 1. Рулон разматывается на требуемую длину. Материал 16 фиксируется прижимной планкой 3. После чего включают электродвигатель 13, который через редуктор 14 воздействует на зубчатый ремень 15, который в свою очередь перемещает узел пневматического ножа 4 по направляющей 2. При движении узла пневматического ножа 4 зубчатый ремень 11 вращает зубчатый шкив 7 и ролики 8. Через зубчатое зацепление шестерни 10 и зубчатого колеса 9 вращение передается на кольцо 6. К кольцу 6 при помощи пневмоцилиндра 12 прижимается дисковый нож 5, который вращается вместе с кольцом 6 за счет силы трения. При этом материал 16 располагается между дисковым ножом 5 и кольцом 6, которые, контактируя друг с другом, осуществляют резку материала 16.

Эксперименты показали, что для различных материалов оптимальная окружная скорость вращения ножа и кольца должна лежать в пределах от -15 до +15% от скорости движения узла пневматического ножа. Оптимальная относительная скорость зависит от свойств разрезаемого материала и определяется экспериментально в заданном диапазоне. Заданное соотношение скоростей задаётся передаточным отношением шестерни и зубчатого колеса.

Использование электродвигателя, редуктора и зубчатого ремня обеспечивает равномерное движение узла пневматического ножа, позволяя добиться высокого качества реза.

Выполнение кольца из закаленной стали позволяет снизить его износ и образование поверхностных дефектов при контакте с дисковым ножом, что также положительно сказывается на качестве реза.

Узел дискового ножа описанного стола может дополнительно содержать дисковый электрический раскройный нож и ультразвуковой нож. Дополнительные ножи имеют привод вертикального перемещения относительно подвижного узла дискового ножа и в опущенном состоянии не мешают работе дискового ножа, так как находятся ниже уровня ткани. В свою очередь, дисковый нож не мешает резке дополнительными ножами, так как его крепление находится позади дополнительных ножей и свободно проходит по линии реза, при этом диск дисковый нож находится в поднятом состоянии.

Описанный стол может дополнительно содержать автоматическую планку с поворотным приводом, которая закрывает канал движения узла дискового ножа, что облегчает выкладывание ткани на столе. При закрытой планке образуется ровная поверхность, и ткань не проваливается в канал движения узла дискового ножа.

Использование стола согласно заявленному изобретению, который осуществляет резку материала продавливанием, позволяет получить чистую, гладкую кромку на отрезаемом материале. При резке волокна сминаются и запечатывают тонкие нити внутренней структуры ткани, не давая ворсу вылезать наружу. Особенно хорошо этот эффект проявляется на тканях типа скрин.

Также преимуществом является то, что на нож не налипает пропитка ткани и его не нужно постоянно очищать. Еще одним достоинством является нечувствительность ножа к нитям и плетению ткани. Резка продавливанием также неплохо показывает себя на тканях зебра, которые, как правило, не удается резать ультразвуковым ножом в два слоя из-за сильного спаивания между слоями. Резка продавливанием отлично подходит для мягких тканей римских штор. Получается хороший чистый рез с фиксацией волокон.

Таким образом, предложенное техническое решение позволяет реализовать резку ткани продавливанием с получением чистого, гладкого края среза, и тем самым позволяет достигнуть заявленного технического результата.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологическому оборудованию для резки тканых и нетканых материалов продавливанием с получением чистого, гладкого края среза. Предлагается стол для резки тканых и нетканых материалов, состоит из стола с установленными на нём поперечной направляющей и прижимной планкой. На направляющей с возможностью линейного перемещения вдоль направляющей установлен узел пневматического ножа, который состоит из вращающихся относительно параллельных друг другу осей дискового ножа, кольца, жестко связанного с зубчатым колесом, зубчатого шкива, жестко связанного с шестернёй, и двух роликов. Параллельно направляющей неподвижно закреплен зубчатый ремень, контактирующий с зубчатым шкивом и роликами, с возможностью передачи вращения зубчатому шкиву при движении узла пневматического ножа вдоль направляющей. Шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом, а дисковый нож прижат к кольцу при помощи пневмоцилиндра. При этом передаточное отношение шестерни и зубчатого колеса обеспечивает окружную скорость в точке контакта кольца с дисковым ножом в диапазоне ±15% от линейной скорости узла пневматического ножа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Стол для резки тканых и нетканых материалов, состоящий из стола с установленными на нём поперечной направляющей и прижимной планкой, на направляющей с возможностью линейного перемещения вдоль направляющей установлен узел пневматического ножа, отличающийся тем, что узел пневматического ножа состоит из вращающихся относительно параллельных друг другу осей, на одной из которых установлен дисковый нож, а на другой кольцо, жестко связанное с зубчатым колесом, зубчатого шкива, который жестко связан с шестернёй, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом и двух роликов; параллельно направляющей неподвижно закреплен зубчатый ремень, контактирующий с зубчатым шкивом и роликами, с возможностью передачи вращения зубчатому шкиву при движении узла пневматического ножа вдоль направляющей, а дисковый нож прижат к кольцу при помощи пневмоцилиндра, причем передаточное отношение шестерни и зубчатого колеса обеспечивает окружную скорость в точке контакта кольца с дисковым ножом в диапазоне ±15% от линейной скорости узла пневматического ножа, а линейное перемещение узла пневматического ножа обеспечивается электродвигателем, редуктором и зубчатым ремнем, жестко связанным с узлом пневматического ножа.

2. Стол по п.1, отличающийся тем, что кольцо выполнено из закаленной стали.