БеТой может найти примеиен-ие ПРИ обмуровке паротенераторов, топок паровых котлов.
.Иэвесте жаростойкий бетол автоклавной обработки на основе лортландцемеята, содержащий даба:ва у и наполииТель, например тонкомолотый шамот, кизельгур, керамзит, шлаК и др. Предварительно обожжеиные добавки такого бетон-а интенсивно и наиболее .полно связывают окись кальция лишь :при температурах поряд ка 600-800° С. Поскольку в интервалах температур 500-600° С этот процесс .протекает крайне медленно и иеполео, жа1ростойкий бетон в интервале этих темшератур недастаточио термостоек и подвергается разрушению. Время запарки известного бетона составляет в среднем 7 час.
Цель изобретения - повышение качества бетонка, работающего в интервалах температур 500-600°С, и сокрашение времени запарки. Достигается это тем, что в качестве тоНКОМолотой добавки используют необожженную .гранитную пыль в количестве 7-15% при то.нине помола, хара ктеризующейся остатком сите N 008 не более 30-40%. Гранитная ПЫЛЬ включает, в основном, алюмосиликат .калия (KalSiaOs) до 65-70%, свободный ква1рц до 25% и слюду (биотит и мусковит) 5-10%.
К/роме того, в состав жароупорного оетона входят портландцемент не ниже марки «400 10-15%, шамотнаЯ: «рошка в виде порошка
С величиной зерен не более 10 мм и йасьшнъ1м весом 1250--1500 кг/см 57-65% и вода 10-16%.
Полученный бетой йозволяет получать 100%ное связы;ваш е акиси кальция и сократить длительность автоклавной обработки на- 25- 28%.
11 р е д Л е т н 3 о б р е т е н и и
1.Жаростойкий бетон автоклавного твердеН1ИЯ на основе портландцемента, включающий заполнитель, «алример шамотный порошок, и Тонкомолотую добавку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени гидротермальной обработки и повышения качества бетона, |работающего в интервале те.мператур 500-600° С, в качестве тонкомолотой добавки используют необожженную гранитную пыль.
2.Бетон по п. 1, огл;/шю« н«ся тем, что тоНкО|Молотую добавку вводят в количестве 7-15% от веса cyxiix компонентов.
3.Бетон по п. 1, отличающийся тем, что тонкомолотая добавка включает, вес. %
Алюмосиликат калия .
(KAlSisOs)65-70
Свободный кварц20-25
Слюда (биотит и мусковит) 5-10.
4.Бетон по тп. 1 и 2, oтлuчaюu uйcя тем, что тоНКОмолотая добавка используется При тонине помола, характеризуемо остатком на сите Ло 008 не более 30-40%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНА | 1971 |
|
SU310880A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2190581C1 |
ЖАРОУПОРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 1967 |
|
SU199741A1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2366632C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ КЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2009 |
|
RU2388714C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2427549C1 |
Жаростойкий бетон | 2023 |
|
RU2824955C1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого газобетона | 1972 |
|
SU444750A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация