СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНА Советский патент 1971 года по МПК C04B28/06 C04B22/04 C04B38/02 

Изобретение относится к технике производства жаростойких бетонов, которые находят широкое применение при сооружении тепловых агрегатов в различных отраслях промышленности и строительстве. Известен жаростойкий газобетон, в котором в качестве гидравлического вяжущего применяется портландцемент. Однако наибольшая температура применения такого газобетона составляет 800°С, что объясняется недостаточно высокой огнеупорностью портландцемента в сочетании с тонкомолотой добавкой. Другие виды жаростойкого газобетона имеют максимальную температуру применения 1000- 1200°С и в них использованы нецементные вяжущие материалы. Цель изобретения - повышение температуростойкости газобетона. Достигается это тем, что смесь содержит в качестве вяжущего вещества высокоглиноземистый цемент и в качестве газообразователя-негашеную известь и алюминиевую пудру при следующем соотношении входящих компонентов, вес. ч.: Высокоглиноземистый 1-0,6 цемент до 0,4 0,015-0,03 0,007--0,001 30 5 10 15 20 25 Высокоглиноземистый цемент должен соответствовать требованиям «Инструкции но технологии приготовления и применению жаростойких бетонов СН 156-67. В связи с тем, что высокоглиноземистый цемент в настоящее время является дорогим и дефицитным материалом, в изобретении предлагается использовать высокоглнноземистый цемент из шлаков алюмотермического производства хро.а и ферротитана, являющийся побочным продуктом при алюмотермпческом производстве этих материалов. Высокоглиноземистый цемент из шлаков алюмотермического производства удовлетворяет требованиям «Инструкции СН 156-67, а его применение позволяет значительно снизить стоимость жаростойкого газобетона и увеличить объем его производства. Остаток тонкомолотой шамотной добавки на сите № 008 должен быть не менее 85%. Тонкомолотая шамотная добавка вводится для уменьшения объемного веса газобетона и снижения расхода высокоглиноземистого цемента. Это снижает стоимость жаростойкого газобетона. Использование газообразователя, состоящего из негашеной извести и алюминиевой пудры, обеспечивает получение заданного объемного веса жаростойкого газобетона в результате газовыделения при химическом взаимодействии алюминия и окиси кальция, являющейся основным комионентом негашеной извести.

Негашеная известь должна содержать не менее 70% активной окиси кальция. Тонкость помола должна соответствовать остатку на сите № 063 не более 2% и на сите ЛЬ 008 - не более 10%.

Алюминиевая пудра марки ПК-2 или ПАК-3 перед применением должна быть прокалена нри температуре 200-220°С в течение 4 час для удаления жировой пленки (парафина).

При изготовлении жаростойкого газобетона применяется та же технология, что и для обычного газобетона. Температура газобетонной смеси должна быть не менее 40°С, что обеспечивается подбором температуры воды затворения. Текучесть жаростойкой газобетонной смеси по вискозиметру Суттарца устанавливается в зависимости от объемного веса газобетона , как и для обычного газобетона, по величине текучести уточняется водотвердое отношение.

Твердение жаростойкого газобетона осуществляется в пропарочных камерах или автоклавах по режи-мам, принятым для обычного газобетона, при этом происходит гидратационное твердение высокоглиноземистого цемента, обеспечивающее необходимую прочность.

В зависимости от состава и режима твердеПИЯ свойства предлагаемого жаростойкого газобетона лежат в пределах: Объемный весот 500 до 1200 кг/см

Предел прочности

при сжатии в высушенном состоянииот 10 до 100 кг/см

Остаточная прочность

после нагревания

до рабочей температуры40-75% от прочноста высушенных образцов

Усадка после нагревания

Температура деформац под нагрузкой: начало размягчения 4% деформации 40% деформации

Таким образом, приготовление жаростойкого газобетона с температурой применения до 1300°С может быть осуществлено на всех предприятиях, где возможпо производство обычного газобетона, без существенного изменения технологии, а его применение позволит расширить номенклатуру теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструктивных жаростой:к;их бетонов и получить значительный технологический и экономический эффект при строительстве и эксплуатации тепловых агрегатов.

Предмет изобретения

Смесь для приготовления жаростойкого газобетона, включаюгцая вяжущее, тонкомолотую шамотную добавку и газообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения тсмпературостойкости газобетона, она содержит в качестве вяжущего высокоглиноземистый цемент и в качестве газообразователя - негаи еную известь и алюминиевую пудр при следующем соотпошепии входящих компонентов, вес. ч.:

Высокоглиноземистый

цемент Тоикомолотая 1иамотиая добавка Ыегащеная известь Алюминиевая пудра