АВТОМАТИЧЕСКАЯ БАРАБАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C25D17/20 B65G49/02 

Описание патента на изобретение SU381706A1

Изобретение относится к области гальванохимической обработки деталей.

Известна автоматическая барабанная установка для гальванохимической обработки деталей, содержащая ванны с размещенными в них барабанами с отверстиями для загрузки и выгрузки деталей, транспортирующее устройство и привод для вращения барабанов.

Целью изобретения является уменьшение габаритов установки и создание возможности реверсирования любого барабана при непрерывной работе остальных. Предложенная установка отличается тем, что в стенке ванны смонтировано кольцо, выполненное из химически стойкого токоненроводящего материала, снабженяое вращающимися опорными элементами, установленными по окружности, на которые опирается барабан своей торцовой стенкой; барабан имеет выходную горловину, а транснортирующее устройство выполнено в виде основного щнека, размещенного внутри барабана, и разгрузочного, размеид,енного внутри выходной горловины барабана, соединенных между собой лотком, укрепленным на внутренней поверхности обечайки барабана перпендикулярно к его оси.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - кольцо с враИ1,аюии1мися опорными элементами.

В ванне / хстановкн размещен цилиндрический перфорированный барабан 2. К внутренней новерхноетн обечайкн барабана прикреплен основной щнек 3. Барабан нмеет более

узкую, чем дпа.метр барабана, выходную горловину 4. В стенке ванны с загрузочным отверстием жестко укреплено кольцо 5 из химически стойкого токоненроводящего материала, в котором по окр}-жности с помощью щтырей 6 установлены вращающиеся опорные элементы (ролики) 7, служащие для вращеппя барабана. В выходной горловине 4 барабана 2 }ч;ренлен разгрузочный щнек 8. соединенный с основным щнеком 3 лотком .9, установленным на внутренней поверхности обечайки барабана перпендикулярно к его осн. Для проведения гальванической обработки деталей катодная щтанга () устанавлнвается внутри барабана 2 с помощью кольца 5, в котором она крепится во втулке //. Для передачи тока на обрабатываемые детали служат токоиодводящие массивные элементы 12, подвещенные с по.моншю гибких проводников 13 к катодной щтанге W, ток к которой подводптся Н1пнамн //, также смонтированными на кольце 5 под кожухом 15. / имеет кожух 76 с вентиляционным отверстием /7. Диодные элементы 18 прпкреплены к стенкам ванны и выполнены из пластинчатых элементов, изогнутых по окружности. Барабан 2

ариводится с помощью редуктора 19 м цепной передачи 20 от электродвигателя. Несколько ванн соединяют (как показано на фиг. 1) в общую автоматическую линию.

Установка работает следующим образом. Обрабатываемые изделия загружаются через загрузочное отверстие ванны / в барабан 2, где с помощью основного щнека 3 nepeMeuiaются вдоль его оси вращения, попадают на соединительный лоток 9 и по нему - на разгрузочный шнек 8 выходной горловины 4, с помощью которого перегружаются в следующий барабан. Проходя последовательно через несколько барабанов, детали подвергаются надлежащей обработке.

Возможность реверсирования любого барабана при непрерывной работе остальных создает лучшие условия для регулирования технологического процесса.

Предмет изобретения

Автоматическая барабанная установка для гальванохимической обработки деталей, содержащая ванны с размещенными в них щнековыми барабанами с отверстиями для загрузки н выгрузки деталей, привод для их вращения н транспортирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью у.меньщения

габаритов установки и обеспечения реверсирования любого из барабанов при иепрерывной работе остальь ых, в стенке вапны смонтировано кольцо с опорными элементами, установленными по окружности, а трансиортнрующее устройство выполнено в виде основного щнека, прикренлениого к внутренней поверхности обечайки барабана, и разгрузочного, расположенного внутри выходной горловины барабана, причем шнеки соединены между

собой лотком, укрепленным па обечайке барабана перпендикулярно к его оси.

Похожие патенты SU381706A1

название год авторы номер документа
Устройство для выгрузки слежавшихся сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов 1982
  • Гаденко Николай Иванович
  • Егоренко Владимир Николаевич
SU1074784A2
Устройство для химико-гальванической обработки деталей 1979
  • Яненков Иван Алексеевич
  • Кафитин Ефим Давыдович
SU939600A1
Ротационный диффузионный аппарат непрерывного действия 1960
  • Михайлов А.А.
  • Степаненков Н.С.
SU135425A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Пономарев В.Б.
RU2006523C1
Автоматическая барабанная установка 1979
  • Дятлов Николай Евгеньевич
SU935545A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 1996
  • Сафин Р.Г.
  • Башкиров В.Н.
  • Винокур В.Ш.
  • Окишев О.И.
  • Шарапов Р.З.
RU2120498C1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЯСТЫКОВ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ С СОВМЕЩЕНИЕМ ПОСОЛА ИКРЫ 2014
  • Антипов Сергей Сергеевич
  • Потапов Александр Егорович
  • Шахов Сергей Васильевич
RU2603928C2
МУСОРОВОЗ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ОБЪЁМОМ ОТ 10 ДО 25 КУБ. М С ФУНКЦИЕЙ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ РОТОРНОГО ТИПА 2023
  • Емельянов Евгений Анатольевич
  • Авдалов Юрий Александрович
  • Федулов Михаил Владимирович
RU2803651C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ 1972
  • П. П. Забродский, Н. И. Бирюков, Н. Д. Москвин В. Александров
SU358425A1

Иллюстрации к изобретению SU 381 706 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТИЧЕСКАЯ БАРАБАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 381 706 A1

PuZ.f i9 20 6

16 2

i5

VuZ.3

SU 381 706 A1

Авторы

В. А. Финогенов Е. Ф. Секнро

Даты

1973-01-01Публикация