1
Известная автоматическая сеткоправка, включающая двухкамерный исполнительный механизм, правильный вал, датчик положения кромки сетки, подключенный к первой камере исполнительного механизма, и источник периодических колебаний, не обеспечивает повышения надежности работы и улучшения качества регулирования положения кромки сетки.
Для повышения надежности работы и улучшения качества регулирования положения кромки сетки предлагаемая сеткоправка снабжена устройством для изменения амплитуды периодических колебаний сетки, выполненным в виде дросселя с обратным клапаном, а источник периодических колебаний соединен со входом этого устройства, выход которого подключен ко второй камере исполнительного механизма.
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой автоматической сеткоиравки.
Автоматическая пневматическая сеткоправка состоит из двухкамерного исполнительного механизма, имеюш,его первую / и вторую 2 камеры, штока 3, соединяюшего камеры, правильного вала 4, датчика 5 положения кромки сетки, импульсного устройства 6 типа «сопло-заслонка, пневмолинии 7, пневматического генератора 8 импульсоп, усилителя 9 мощности, дросселя 10 и обратного клапана 11.
Сеткоправка работает следующим образом.
Измерение положения кромки движущейся
сетки производится датчиком 5 положения
кромки, состоящим из чувствительного элемента-лонатки, находящейся в постоянном контакте с сеткой, и импульсного устройства 6 типа «сопло-заслонка.
Давление воздуха Р в пневмолинии 7 и в камере / определяется степенью открытия
сопла импульсного устройства 6 и зависит от полол ения кромки сетки.
Во вторую камеру 2 исполнительного механизма подается пневматический сигнал от источника периодических колебаний, выполненного в виде пневматического генератора 8 импульсов, выход которого подключен ко входу усилителя 9 мощности.
Частоту периодических колебаний сетки настраивают в широких пределах в пневматическом генераторе 8 импульсов, построенном на мембранных пневматических элементах, для питания которых используют приборный воздух с давлением Рпит и воздух для подбора мембранных элементов с давлением РПОДП.
Усилитель 9 мощности, управляемый от пневматического генератора импульсов, с частотой генератора подает командный воздух с давлением Рпит, во вторую камеру 2 исполнительного механизма. При нарастании давления в пределах каждого импульса увеличивается давление в камере 2 исполнительного механизма. При этом правильный вал 4 перемещается, вызывая отклонение лопатки, вызывает увеличение давления в камере 1, вследствие чего при спаде давления каждого импульса и во время пауз между импульсами правильный вал 4 начинает двигаться в противоположном направлении. Воздух из камеры 2 вытесняется через дроссель 10, которым можно настраивать в широких пределах амплитуду пневмосигнала. Обратный клапан 11 пропускает воздух при увеличении давления на выходе усилителя 9 мощности, а при вытеснении воздуха из камеры 2 с его помощью весь воздух проходит только через дроссель 10. Воздух из камеры 2 сбрасывается через усилитель 9 мощности, а из камеры./ - через устройство 6 типа «сопло-заимпульсноеслонка. Предмет изобретения Автоматическая сеткоправка, включаюихая двухкамерный исполнительный механизм, правильный вал, датчик иоложения кромки сетки, подключенный к первой, камере исполнительного механизма,чИ источник периодических колебаний, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения надежности работы и улучшения качества регулирования положения кромки сетки, сеткоправка снабжена устройством для изменения амплитуды периодических колебаний сетки, выполненным в виде дросселя с обратным клапаном, а источник периодических колебаний соединен со входом этого устройства, выход которого подключен ко второй камере исполнительного механизма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая пневматическая сеткоправка для бумаго- и картоноделательных машин | 1974 |
|
SU525929A1 |
Способ регулирования положения сеток на бумагодержательной машине с формованием полотна между двумя сетками и устройство для осуществления способа | 1976 |
|
SU622912A1 |
Электропневматический следящий привод | 1988 |
|
SU1601418A1 |
Устройство для регулирования положения движущейся кромки материала | 1986 |
|
SU1416411A1 |
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 1972 |
|
SU428223A1 |
Устройство для управления частотно- иМпульСНыМ дОзАТОРОМ | 1979 |
|
SU817480A1 |
Автоматическая сеткоправка для отливочных машин с валами в производстве древесноволокнистых плит и бумаги | 1990 |
|
SU1745800A1 |
Пневмопривод отсадочной машины | 1983 |
|
SU1077630A1 |
Система дистанционного и автоматического управления охлаждением силовой установки | 1990 |
|
SU1778330A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЩНОСТИ НА ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ | 1966 |
|
SU182415A1 |
Сетка
Рпит.
ч4
Даты
1973-01-01—Публикация