Способ изготовления шинельной земли Советский патент 1934 года по МПК B22C1/16 

Для шишельной земли часто применяют смесь, состоящую из песка, глины и растительного масла. Для того, чтобы подобная шишельная земля имела удовлетворительное качество, приходится брать очень большое количество растительного масла, представляющего собой дорогой материал. Для отливки ответственных деталей количество масла доходит до 40% от количества песка и глины. Однако, несмотря даже на высокую стоимость такой шишельной земли, все же она имеет ряд недостатков. Газопроницаемость ее относительно мала. Продолжительность сушки от 1,5 до 5 часов. При низкой температуре не просыхает, а при повышенной температуре горит, так что требуется температура от 250° до 300. В окружении цеховой температуры шишки не сохнут, не затвердевают и при транспортировка к печам рассыпаются. Трудность прокаливания шишки во всю ее толщу влечет сгорание тонких стенок и граней. Сгоревшие кромки дают при отливке закругления, причем песок соединяется в этих местах с металлом, так что последующая обработка сильно затрудняется. Во время сушки и при остывании вьщеляются вредные газы.

Изобретение имеет целью устранить указанные недостатки тем, что в качестве связующих веществ применяют смесь

(354)

сульфитного щелока с алюмокалиевыми квасцами, хлебным квасом, декстрином, гипсом и лишь небольшим количеством растительного масла.

Пимерный состав смеси в г:

Алюмокалиевых технических квасцов .16,44

Хлебной кислоты (квас чистый) . . .9,87

Декстрина (сухого)16,44

Воды (для разжижения декстрина) . .12,50

Гипса в порошке6,54

Сульфатного щелока (уд. вес 1,28) . .250,71

Масла льняного (4,12%)30,00

Песка формовочного6060,00

-Формовочной земли174,00

Состав применяется следующим образом. Хлебная кислота смешивается с квасцами. Декстрин, растворенный предварительно в воде, прибавляется в ранее смешанные квасцы с хлебной кислотой. Б эту смесь засыпают гипс, тщательно размешивая, а потом сульфатный щелок, снова тщательно размешивают, после чего вливают масло.

После того, как весь состав тщательно смешан, желательно дать ему отстояться не менее 3-х часов. На неответственные детали смесь может быть сделана вовсе без масла, а с добавкой еще такой же порции алюмокалиевых квасцов. В этом случае прочность шишки получается в б-7 кг/см. При необходимости увеличения прочности шишки надлежит прибавлять растительного масла до 8,4%. В этом случае прочность получится в

13-15,3 кг/сж. В случае отсутствия декстрина можно прибавлять такое же количество алюмокалиевых квасцов.

По указанию изобретателя новая смесь, помимо своей дешевизны, имеет ряд других преимуществ. Газопроницаемость ее высока. Продолжительность сушки всего лишь от 0,5 до 2,5 часов. Температура требуется от 200 до 260 и при повышении температуры до 300 не горит. Шишки сохнут и затвердевают в окружении температуры цеха и при транспортировке не рассыпаются. Легкость прокаливания всей толщи шишки не позволяет сгорать тонким стенкам и граням. Крепость шишки на разрыв от 9 до 15,3 KZJCM дает чистоту и правильность формы отливки. Металл получается

чистым и легко обрабатывается. При сушке не происходит выделения вредных газов.

Предмет изобретения.

1.Способ изготовления шишельной земли, отличающийся тем, что в качестве связующих веществ в песок прибавляют смесь сульфитного щелока с алюмокалиевыми квасцами, хлебным квасом, декстрином, гипсом и льняным маслом.

2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что вначале смешивают квасцы с квасом, затем промешанный, разведенный в воде декстрин, далее гипс и льняное масло, которое может быть заменено и квасцами.