1
Изобретение относится к 1металлургии, конкретно, К непрерывному рафинированию стали и сплавов в непрерывном агрегате.
Известны агрегаты непрерывного действия для рафинирования металлов, содержащие реактор в виде проточного сосуда с устройством для загрузки металла и шлакообразующих, и выпускными от1верст1иям.и. Однако известные агрегаты для непрерывного рафиниРования не обеспечивают высокого качества металла.
Цель предлагаемого изобретения - повышение качества металла.
Это достигается тем, что реактор агрегата выполнен из камеры для загрузки, плавильной камеры и рафинировочной камеры, соединенных ;между собой герметически, причем плавильная и рафинировочная камеры снабжены топлизосж-игающими устройствами, а камера загрузки имеет токоподвод, соединенный с источником тока.
На чертеже изображен верти1кальный разрез предлагаемого агрегата.
Сталепла)вильный агрегат содержит устройство / для подвода электрического тока к жидкому металлу, смонтированное на металлопроводе 2, соединенном с шихтоприемником 3, снабженным шихтовыпускным каналом 4. Шихтоприемник 3 имеет канал 5 для выпуска газОВ и устройство 6 для загрузки шихтовых
.материалов и шлакообразующих. Шихтоприемник 3 вмонтирован в газосборник 7 с газовынускным каналом 8 так, что вместе с ниМ образует подогревающую щихтоприемник 3 регенеративную 9, которая сверху закрывает материалоправод 10, который соединен внизу с верхней частью реактора 11, составленного из верхней 12, 13 частей и вмонтированного в него сепаратора 14, который вместе с нижней 13 частью реактора образует щлакогазонроводный канал 15 и разделяет реактор 11 на сообщающиеся только через сепаратор 14 верхнюю 16 и нижнюю 17 камеры. Верхняя 12 часть реактора оборудована устройством 18 для загрузки металлолома и устройством 19 для подачи топлива. Нижняя 13 часть реактора также имеет топливосжигающее устройство и оборудована вверху устройством 20 для удаления отработанного щлака н устройством 21 для выпуска газов и дыма из 13 части реактора //; ВНизу 13 части реактора установлено устройство 22 для ввода легирующих материалов в жидкий Металл, причем внизу часть 13 реактора соединена с металлоотстойннком 23, снабженным в нижней своей части металловыпускным каналом 24 и устройством 25 для отвода электрического тока на его источник.
Предмет изобретения
Сталеплавильный агрегат, состоящий из камеры для загрузки, ллавильной и раф.инировочной камер с устройством загрузки шихты и летками для выпуска металла и шлака, отличающийся тем что, с целью повышеиия качества металла, «амеры герметично соединены между собой, причем плавильная и рафинировочная камеры снабжены топливосжигаюш,ими устройствами, а камеры загрузки - ТОКОПОД1ВОДОМ, соединенным с источником тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕТЫРЕХСТАДИЙНЫЙ РАФИНИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1973 |
|
SU382693A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548871C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2100486C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093585C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295574C2 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2037525C1 |
Установка для внепечной обработки металла | 1990 |
|
SU1812217A1 |
ПЛАВИЛЬНО-РАФИНИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2132524C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2346056C2 |
22
Легирг/ющик
23
25
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация