1
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к устройствам для выщелачивания руд и концентратов.
Известен аппарат для выщелачивания руд и концентратов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, загрузочное и разгрузочное устройства, аэролифт.
Предлагаемый аппарат отличается тем, что корпус выполнен с рещеткой, расположенной горизонтально, аэролифт установлен с наружной стороны корпуса, причем нижняя часть аэролифта соединена с нижней частью корпуса, а верхняя часть аэролифта, выполненная в виде сопла Лаваля, соединена с верхней частью корпуса.
Это позволяет сократить продоллсительность процесса выщелачивания и повысить экономическую эффективность.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат.
Он содержит загрузочный патрубок 1, вытяжную трубу 2, цилиндрический коршус 3 с коническим днищем, аэролифт 4 с дутьевым соплом 5 и разгрузочным клапапом 6, патрубок 7, соединяющий коническое днище с аэролифтом, кольцевой змеевик 8 для подогрева пульпы и грохот 9, установленный в цилиндрическом корпусе.
Аппарат работает следующие образом.
Дробленая руда (концентрат), подлежащан выщелачиванию, после заливки приготовленного раствора через патрубок / в корпус 3, включения дутья через штуцер и пуска аэролифта 4 в действие, загружается в корпус 3 через тот же .патрубок 1. Пульпа по патрубку 7 поступает в аэролифт 4, последним направляется вверх ц через сопло Лаваля выходит свободной струей вниз, ударяется о грохот 9, проходит через него и снова цоступает в аэролифт 4. Таким образом, в аппарате осуществляется непрерывная циркуляция пульпы и выщелачивание материала в течение заданного периода времени. По окончании выщелачивания аэролифт 4 отключается, открывается разгрузочиый клапан 6, и отработанная пульпа выпускается в промежуточную емкость для .последующего разделения твердого и жидкого. Полученный раствор направляется на дальнейшую переработку.
Технологический процесс выщелачивания материала в предложенном аппарате регулируется изменением количества воздуха, подаваемого в аэролифт, в зависимости от заданной высоты уровня пульпы под грохотом.
Управление технологическим режимом выщелачивания в аппарате может быть легко переведено на автоматическое регулирование по величине давления дутья, подаваемого в
аэролифт. Автоматически регулируется процесс выщелачивания материала по изменению высоты уровня нульпы в аппарате.
Предмет изобретения
Аппарат для выщелачивания руд и концентратов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, загрузочное и разгрузочное устройства, аэролифт, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и повыщения экономической эффективности, корпус выполнен с рещеткой, расположенной горизонтально, аэролифт установлен с наружной стороны корпуса, а верхняя часть аэролифта, выполненная в виде сопла Лаваля, соединена с верхней частью корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для выщелачивания зернистых материалов | 1982 |
|
SU1018990A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ И КОНЦЕНТРАТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2025512C1 |
АЭРОЛИФТНАЯ ГЛУБОКАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2334558C2 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ ЯЧУШКО | 2005 |
|
RU2289479C9 |
Пневматическая флотационная колонная машина | 2002 |
|
RU2217239C1 |
ФЛОТАЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2133646C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЦИАНИСТОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД, КОНЦЕНТРАТОВ, ТЕХНОГЕННЫХ И МИНЕРАЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2087697C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537632C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2526350C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация