СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ГАЛАЛИТА Советский патент 1934 года по МПК C08J11/00 

При изготовлении пуговиц из галалитовых пластин остаются отходы в виде решетки, стружки и порошка, которые составляют от 50-65% от веса галалита. До настоящего времени эти отходы галалита измельчались в порошок, который добавлялся к казеину в качестве наполнителя.

Предлагаемое изобретение имеет в виду регенерацию этих отходов с целью непосредственного использования в производстве.

Существующие способы регенерации отходов галалита минеральными кислотами, щелочами и другими хемикалями далеко не совершенны, так как при этом много теряется белковых веществ, а потому полученный из регенератора галалит очень хрупок и не обладает свойственной ему гибкостью и прочностью, что делает его мало пригодным для изготовления не только гребней, но и пуговиц.

В предлагаемом способе для устранения этого недостатка галалитовые отходы в виде решетки помещают в ванну с водным раствором анилина (0,3-0,4%) на 28-30 часов; температура ванны не должна быть ниже 35-38° и не выше 40°, затем из анилиновой ванны отходы галалита переносят во вторую ванну с аммиачным раствором (0,2%), в котором их выдерживают 4-6 часов при температуре 30-35°. После этого галалитовая решетка делается гибкой и эластичной и легко измельчается на шприц-машине, в порошок, к которому добавляют подходящие разбавленные в воде пластификаторы (0,15% глицерина и 0,25% ализаринового масла), что производится в мешалках. Массе дают набухать 1-2 часа, затем пластифицируют на шприц-машине. Полученные на шприц-машине колбаски запрессовываются в пластины на гидравлическом прессе при температуре 115-120°, с выдержкой массы под горячим прессом 8-10 минут; удельное давление на материал 230-250 кг/см². После этого пресс охлаждается водой и из прессформы вынимают при 45-50° плотные эластичные пластины, которые как обычно, дубят в 4-5%-ном растворе формальдегида в продолжение 4-6 суток, сушат в обыкновенных сушилах суток при температуре 35-40° и выправляют сначала в горячем, а затем в холодном прессах.

Способ регенерации отходов галалита с прибавлением масел, анилина и глицерина с последующим дублением формальдегидом, отличающийся тем, что галалитовые отходы сперва подвергают действию водной ванны с анилином при нагреве не выше 40°, затем действию ванны с аммиачным водяным раствором, измельчают отходы в порошок, прибавляют пластификаторы на шприц-машине и подвергают горячему прессованию.