ГРАТОСНИМАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B23D79/06 B21C43/00 

1

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к снятию внутреннего грата в трубах.

Известны устройства для снятия внутреннего грата в трубах, выполненные в виде резцовой головки, связанной с тяговым звеном. Однако указанные устройства не обеспечивают высокого качества обработки.

Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности.

Для достижения этой цели гратосниматель снабжают устройством для ориентации положения резца относительно шва трубной заготовки, выполненным в виде стойки с закрепленной на ней поворотной вилкой, а в корпусе резцовой головки или в тяговом звене устанавливают подпружиненные упоры, удерживающие резец в одной плоскости.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гратосниматель, обш.ий вид с разрезами по А-А, Б-Б, В-В, Г-Г и Д-Д; на фиг. 2 - вид Е на фиг. 1 и разрез по Ж-Ж.

Гратосниматель предназначен для трубоэлектросварочных станов и состоит из станины /, при помощи которой он устанавливается на одной из клетей формовочного стана с закрытым калибром, стойки 2 и связанного с ней тягового звена (штанги). Оно содержит щтуцер 3 с системой маслопроводов, новоротную вилку 4, закрепленную на стойке винтом,

хвостовик 5, задний верхний опорный ролик 6, полость заполнения 7, резиновое уплотнение 8, плунжер 9, нижний опорный ролик 10, резец 11, резцовую головку 2, передний верхний опорный ролик 13, боковые упоры 14 и 15 с дугообразным профилем, установленные в корпусе резцовой головки и прижатые к трубе пружиной 16.

Работает гратосииматель следующим образом. От стационарной насосной станции давление масла через штуцер с системой маслопроводов 3 подается в полость заполнения 7. в результате чего штанга перемещается в вертикальной плоскости и резец подн имается к внутренней образующей трубы, срезая внутренний грат. Чтобы ограничить врезание резца в тело трубы, гратосниматель снабжен верхними роликами 6 и 13. При приближении к резцу стыка в трубной заготовке в систему управления насосной станцией подается импульс, в результате которого подача масла в полость заполнения 7 прекращается. Штанга гратоснимателя опускается, отводя резец от трубы. После прохождения стыка система управления Hacociioii станцией получает повторный импульс, подача масла в полость заполнения 7 возобновляется, гратосн1 матель продолжает удаление внутреннего трага до подхода очередного стыка. Затем цикл повторяется. Во время отвода и подвода резца устройство, состоящее из двух боковых упоров 14 и 15, пружины 16, ограничителя 17 и двух осей 18 и 19, непрерывно удерживает резец в одной плоскости, не позволяя ему переместиться в ту или иную сторону относительно срезаемого грата. Боковые упоры 14 и 15 скользят по внутренней образующей трубы и имеют возможность перемещаться на некоторый угол относительно осей 18 н 19. Благодаря пружине 16 при прохождении стыка (внутреннее сечение трубы уменьшается на 3-5 льи) упоры 14 и 15, поворачиваясь на осях 18 и 19, сжимаются и пропускают стык, после прохождения стыка возвращаются в исходное положение. В случае перемещения шва трубной заготовки в ту или иную сторону в процессе эксплуатации резец поворачивают в нужном направлении при помощи механизма ориентации, состоящего из стойки 2, поворотной вилки 4, хвостовика 5, стопорного болта 20.

Установка резца относительно шва производится в следующем порядке: отключается подача масляного давления в полость заполнения 7, ослабляется стопорный болт 20 в стойке 2, поворотная вилка 4 перемещается в

нужном направлении па неооходимый угол. Поворотная вилка 4, вставленная в специально профрезерованный в хвостовике 5 щлиц, в свою очередь, поворачивает щтангу гратоснимателя, устанавливая тем самым резец в нужное положение относительно шва трубы. Затем вилка 4 фиксируется стопорным болтом 20, а в полость заполнения 7 возобновляется подача масла насосной станции.

Предмет изобретения

Гратосниматель для обработки труб с резцовой головкой, связанной с тяговым звеном,

отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, гратосниматель снабжен устройством для ориентации положения резца относительно обрабатываемого шва, выполненным в виде стойки с

закрепленной на ней поворотной вилкой, соединенной с тяговым звеном, а в корпусе резцовой головки или в тяговом звене установлены подпружиненные упоры с дугообразным профилем, удерживающие резец в одной плоскости.

ВидЕ

ж-ж

.

Фиг. 2