Изобретение относится к устройствам для подсчета бумажных денег и складывания их в пачки определенного числа купюр. В предлагаемом устройстве, с целью захватывания верхней из стопки купюры и перевода ее при помощи двух вращающихся валиков в отдельные камеры совершающего периодически вращательное движение барабана, применены обтянутые резиною ролики. Означенные ролики имеют храповое сцепление с рычагами, управляемыми кривошипами коленчатого вала и предназначенными для того, чтобы ролик при накатывании на купюры вращался, а при обратном ходе - останавливался и захватывал купюру трением.
Устройство снабжено приспособлением для проверки пачек и сигнализацией о недостаче или излишке денежных знаков в данной стопке.
На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - автоматический тормоз для равномерной подачи стопки купюр; фиг. 4 - автоматическое приспособление для поворота барабана после заполнения одной из его камер ста купюрами; фиг. 5 - схему сигнализации.
Предлагаемое устройство (фиг. 1 и 2) состоит из обтянутых резиной роликов 1, предназначенных для захватывания верхней из стопки купюры; для перевода же купюр в отдельные камеры барабана 15 служат вращающиеся валики 8 и 13.
Ролики 1 снабжены храповой насечкой, взаимодействующей с собачкой 3 которая под тяжестью груза 11 мгновенно останавливает качение ролика в рабочем его движении, т.е. справа налево (при захвате купюры), свободно допуская его качение в обратном направлении для накатывания на стойку 4 купюр.
Ролики 1 получают возвратно-поступательное движение посредством рычагов 10 от кривошипов 5 коленчатого вала 6, которые вращаются в подшипниках от какого-либо привода, помещенных в кронштейнах 7, укрепленных на стойке 2. Все тело коленчатого вала 6, за исключением шеек для кривошипов 5, заключено в валики 8, обтянутые резиновой муфтой 9. Снизу к валикам 8 прижимается пружинкой 12 ось валика 13, также обтянутого резиной. Таким образом, при вращении валика 8 валик 13 также принужден вращаться от взаимного трения, при этом валики будут захватывать и пропускать купюры, подаваемые роликами 1 к месту их соприкосновения. После этого купюры будут ложиться на лопасти 14 одной из десяти камер приемного барабана 15. По заполнении камеры определенным количеством (сто) купюр, барабан 15 автоматически поворачивается, подставляя к наполнению следующую камеру. Автоматичность обеспечивается специальным приспособлением, передающим импульс для поворота через каждые сто оборотов валиков. Приспособление состоит в следующем. На валике в определенном месте помещается упор 16, приподнимающий при каждом обороте рычажок 17, стоящий на его пути. Рычажок 17 несет собачку 18, которая лежит на одном из ста зубьев храпового диска 19. При каждом поступательном ходе рычажка 17 диск 19 поворачивается не один зуб, т.е. на 0,01 оборота. Таким образом при ста оборотах валиков 8 диск 19 сделает один оборот. Ось 20 диска 19 проходит через подшипники стоек 7, неся на себе четыре мертво сидящих собачкообразных кулачка 21, из которых оба крайние повернуты относительно двух внутренних на 180°. Кроме того, ось 20 свободно проходит сквозь стойки 22, которые воспринимают от лопасти 14 вращающее барабан 15 усилие груза 23, передавая это усилие на опорный стержень 24, закрепленный в стойках 7. Внешние стойки 22 намертво соединены между собой стержнем 25, лежащим на внешней же паре кулачков 21. Аналогично внутренняя пара стоек 22 также намертво связана стержнем, лежащим на внутренней паре кулачков. Таким образом при вращении оси 20 каждая пара стоек 22 попеременно выдвигается кверху соответствующими кулачками, давая возможность барабану 15 сделать поворот под влиянием груза 23 на его оборота, т.е. на однукамеру, так как, если одна пара стоек, например внешняя, приподнялась, (фиг. 2), то другая пара, внутренняя, - лежит на той же лопасти, готовая принять на себя следующую лопасть, как только первая пара выйдет из-за первой лопасти и, соскочив с кулачков, сдвинется задним скосом по его ребру вперед.
Для непрерывной и равномерной подачи купюр к роликам 1 служит лифт 27, который под влиянием грузов, перекинутых через блоки 26, стремится подать всю стопку вверх; при этом равномерность подачи обеспечивается автоматическим регулятором 28 (фиг. 1), тормозящим блоки 26.
Приспособление, служащее для выполнения второй операции, т.е. проверки пачек, имеет следующее устройство. Контактные пластины 29 служат для отделения пачек друг от друга при закладывании их в аппарат. Эти пластины имеют возможность перемещаться вместе с лифтом 27 по стержню 30, расположенному вдоль движения лифта, и могут поворачиваться на нем по часовой стрелке на 90° от пружинки, при условии выведения сердечника электромагнита 32 из-за заплечика пластины 29. Сердечник удерживается на пути заплечика пластины 29 пружиной при отсутствии тока в цепи. Зубчатый диск 19 снабжен выступающим контактом 35, как раз под сотым зубцом встречающимся с пружинным неподвижным контактом 34, замыкающим цепь электромагнита 32 в том случае, если одновременно с этим контактом произошел контакт пластины 29 с пластиной 31, т.е. в тот момент, когда была снята последняя сотая купюра данной пачки.
При проверке пачек последние прокладываются между пластинами 29, могущими поворачиваться под влиянием пружины по часовой стрелке вокруг стойки стержня 30 и передвигаться по ней вверх, вместе со стопкой.
Свободному повороту пластины 29 мешает, ее же зуб, упирающийся в сердечник электромагнита 32, который отжимает его в противоположную повороту сторону. Пластина 31 свешивается сверху навстречу пластине 29, касаясь поверхности стопки.
Из прилагаемой схемы сигнализации (фиг. 5) видно, что по мере расходования стопки, при стягивании роликом 1 купюр, пластина 29 будет подходить к пластине 31 и, наконец, прикоснется, к ней тотчас же после того, как последняя купюра, играющая роль изолятора, сойдет с пластины 29. Одновременно с этим контактом, в том случае, если пачка правильна, т.е. содержит 100 купюр, получится контакт между контактами подвижным 35 и неподвижным 34; таким образом, цепь (плюс, щетка 33, диск 19, контакт 34, пластины 31 и 29, электромагнит 32 и минус) будет замкнута; электромагнит втянет сердечник, освобожденная верхняя пластинка 29 повернется и освободит следующую пачку.
В том же случае, если окажется недостача купюр, то, кроме сигнала в цепи роликов 8 и 13, согласно схеме будет сигнал и в цепи “недостача”, так как преждевременный контакт между пластинами 29 и 31 совпадет с таким же контактом у положения 99 (или до него).
В случае же излишка, контакт между пластинами 29 и 31 запоздает, так как между ними будут еще находиться изолирующие их друг от друга купюры, которые сойдут после того, как контакт 35 пройдет положения 99 и 100 и совпадет с положением 101 и выше, замкнув цепь излишка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для упаковки катушек с швейными нитками | 1959 |
|
SU134178A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Устройство для изготовления тетрадей | 1928 |
|
SU22677A1 |
Машина для изготовления пачек для папирос и табака | 1927 |
|
SU12279A1 |
Контрольный аппарат для учета времени работы машин | 1929 |
|
SU25315A1 |
Автомат для изготовления пачек, наполнения их папиросами и обандероливания пачек | 1959 |
|
SU124866A1 |
Устройство для набора пачек из отдель-ных стопок полиграфической продукции | 1973 |
|
SU441776A1 |
Машина для скрепления листов | 1975 |
|
SU720998A3 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Приспособление к обжимному прессу для подачи на его приемный стол сшитых книжных блоков | 1955 |
|
SU104054A1 |
1. Устройство для подсчета бумажных денег и складывания их в пачки определенного числа купюр, отличающееся тем, что для захватывания верхней из стопки купюры и перевода ее при помощи вращающихся валиков 8 и 13 в отдельные камеры совершающего периодически вращательное движение барабана 15, применены совершающие возвратно-поступательное движение, обтянутые резиной ролики 1, которые имеют храповое сцепление с управляемыми кривошипами 5 коленчатого вала 6 рычагами 10 с той целью, чтобы при накатывании на купюры ролик вращался и при обратном ходе останавливался и захватывал купюру трением.
2. В устройстве по п. 1, с целью поверки числа уложенных в пачки купюр, применение проложенных между купюрами проводящих электрический ток контактных пластин 29, поворачивающихся под действием пружин вокруг оси 30 по прохождении электрического тока в цепи электромагнита 32 при замыкании сигнальной цепи контактными пластинами 31 и 29 и одновременно подвижным контактом 35 на диске 19 и одним из неподвижных контактов 34, показывающих правильность числа уложенных в пачке купюр, излишек или недостачу их.
Авторы
Даты
1934-08-31—Публикация
1932-03-09—Подача