Машина для скрепления листов Советский патент 1980 года по МПК B42B4/00 

Изобретение относится к машинам для скрепления листов после ввода их в машину. Известна MamYiHa для скрепления листов, содержащая проволокошвейные головки, лоток для листов, имеющий упор, задние и боковые толкатели для выравнивания листов, выводные ролики и привод со схемой управления содержащий двигатели задних и боковы толкателей и двигатель проволокошвейных головок, ВЫХОДНОЙ вал которого через электромагнитную муфту св зан с главным валом машины, a обмотка муфты подключена к цепи питания через управляющий контакт 1, Известная машина ненадежна в рабо те. С целью повышения надежности работы машины схема управления приводом снабжена таймером, реле включения электромагнитной муфты, блокиройочньа- реле и сигнализатором на.пичия стопы с замыкающим контактом, включенным последовательно с обмоткой таймера, при этом обмотки реле включения элемктромвгнитной муфты и блокировочного реле включены парал лельно обмоткам пускателей двигателей и подк.точены к цепи питания соот ветствённ:о через размыкающий и замыкающий контакты блокировочного реле и через замыкающий контакт таймера., , Схема управления приводом имеет переключатель для отключения таймера, замыкающий контакт которого включен меящу замыкающим контактом сигнализатора наличия стопы и обмоткой таймера . На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - приводная система машины; на фиг,4 - муфта сцепления, вид сверху; на фиг.5 - разрез А-А фиг.4; на фиг.6 - схема управления машиной. Машина для ск1эепления листов содержит станину 1, на которой установлен лоток 2 для листов 3, проволокошвейные головки 4 для скрепления отде.льных листов в пачкё 5, разгрузбчный стапель б для приема скрепленных пачек, транспортные средства 7 для выталкивания готовых пачек из-под проволокошвейных головок 4. Приводной двигатель 8 приводит в действие проволокошвейные головки 4 и транспортные средства 7. Лоток 2 содержит платформу 9 с расположенными по бокам вертикальными направляющими 10 и 11, которые можно регулировать в зависимости от ширины скрепляемых листов 3. Для выравнивания боковых кромок листов относительно друг друга пере скреплением служат толкатели 12. Толкатели выступают нгщ платформой 9 и установлены с возможностью перемещения с боковой направляющей 10. Толкатели установлены на оси качания 13, которая приводится в качательное движение эксцентрике 14. Эксцентрик вращается двигателем 15 через ременную передачу 16. Убирающиеся упоры 17 служат для обеспечения положения передних кромок листов 3 под проволокошвейными головками 4. Для выравнивания кромок листов на лотке 2 у заднего кра платформы 9 и 1еются пальцеобразные толкатели 18, установленные с проме жутками на оси качания 19. Рычаг 20 передает движение оси качания 19 от эксцентрика 21, приводимого втэ вращение через рёмейиую передачу 22 двигателем 23.. ДЛЯ размещения листов другого ра мера подрамник. 24, несущий толкатели 18, перемещают и продольном направлении относительно упоров 17. Для обеспечения возможности пере мещения толкателей 18 в платформе 9 имеются пазы (не показаны). Для фиксации подрамника 24 и толкателей 18 в заданном положении служат стопорные средства (не показаны). Проволокошвейная головка 4 при ходе вниз,захватывает частично отформованную скобу V -образной формы заранее сделанную из проволоки, сматываемой с катушки 25. Затем про бивают скобой пачку листов 3 на лот ке 2 и вместе с наковальней 26 за.гибают скобу. Эксцентриковый кривошип 27 установлен на главном валу 28 и приводит в действие проволокошвейные головки 4 через шатун 29 с згщержкой времени. Упоры 17 установлены на лотке 2 с йЬзйожностью пермещения вверх и вниз на пути перемещения листов 3. Упоры поднимаются и опускаются во временной связи с работой проволоко швейных головок 4 посредством рычаж ного механизма 30 с приводом от кулачка 31 на главном валу 28. Транспортные средства 7, служащи для .выталкивания готовых пачек 5 пбейё ййШвания, вйлючают выталкиваю щий ролик 32, установленный и.возможностью качания под платформой 9. Выталкивающий ролик- 32 соединен с валом отбора мощности 33 ременной передаче 34. Вал 33 приводится во вращение главным приводным двигателем 35 через ремень 36 и при возбуждении двигателя 35 вращает ролик 32. Кулачок 37 на главном валу 28, действуя на рычажный механизм 38, поднимает и опускает выталкивающий ролик 32 во временной связи с работой машины. Над платформой 9 по обеим сторонам Проволокошвейных головок 4 установлены с возможностью вращения передний 39 и задний 40 выводные ролики. Выводной ролик 40, взаимодействуя с нижним роликом 41, образует захватывающую пару роликов, между которыми перемещается готовая пачка 5 и которые служат для переноса пачки на стапель 6., Выводно ролик 39 установлен против еыталкивакяцего ролика 32 вы1ие уровня платформы 9 для обеспечения свободного укладывания стопки листов 3 под ним при загрузке машины. При подъеме выталкивающего ролика 32 ролик 39, взаимодействуя с ним, контактирует с пачкой 5 и выводит ее из-под проволокошвейных головок 4 в захват пары роликов 40 и 41. Пара роликов 40 и 41 помогает перемещению готовой пачки 5 на стапель б. Выводные ролики 39,40 и 41 приводятся во вращение двигателем 35 через ремень 42.. .Наковальня 26 установлена на станине 1 с возможностью скользящего движения вверх и вниз и приводится в движение от главного вала 28 через кулачок 43 и передаточный рычаг 44. Шестерня 45 (фиг.4 и 5) на валу отбора мощности 33 находится в зацеплении с шестерней 46 на валу 47 электромагнитной муфты 48. Вал 47 является выходным валом управляемой обмотки 49 электромагнитной муфты 48, способной при возбуждении обмотки 49 сцеплять вал 47 с главным 28 до остановки после расцепления электромагнитной муфты 48. Главный двигатель 35, двигатель 15 боковьх толкателей и двигатель 23 задних толкателей (фиг.6) соединены через днухИозиционный переключатель 50 с -подходящим источником электрической энергии, представленными подводами L и L , Реле включения 51 электромагнитной муфты 48, содержащее таймер 52 для задержки возбуждения реле 51 в течение выбранного промежутка времени, соединено, через сигнализатор наличия стопы 53 на лотке 2 с подводами L, L. Сигнализатор наличия стопы 53 установлен на лотке 2 так, что замыкающий контакт 54 немного выступает над платформой 9 в рабочую зону лотка 2.

При укладке листов 3 на лоток 2 замыкающий контакт 54 утапливается, пт иводя в действие сигнализатор наличия стопы 53, и таймер 52 возбуждается. После выбранного промежутка времени таймер 52 возбуждает реле . включения электромагнитной муфты.

Обмотка 49 муфты 48 соединена через размыкающий контакт 55 блокировочного реле 56 и нормально открытый контакт 57 реле 51 включения электромагнитной муфты с подводами Ци L, .

Предохранительный переключатель 58. установлен на раме 1 так, что его движок 59 расположен на пути перемещения шатуна 29.

Шатун при обратном ходе проволокошвейных головок 4 на мгновение контактирует с движком 59 и замыкает предохранительный переключатель 58. Последний установлен последовательно с блокировочным реле 56. За-, мыкающий контакт 60 блокировочного реле 56 шунтирует переключатель 58.

При работе машины замьжание двухпозиционного переключателя 50 вызывает возбуждение главного двигателя 35 двигателя 15 боковых толкателей и . двигателя 23 задних толкателей. Двигатель 35 приводит во вращение через вал отбора мощностей 33 выталкивающий ролик 32 и внводные ролики 39, 40 и 41, При этом также вращаетсявап 47 электромагнитной муфты 48. Когда электромагнитная муфта выключена, а тормоз 61 вала включен главный вал 28 неподвижен, .

Двигатель 15 вызывает колебание . взад и.вперед боковых толкателей 12 для выравнивания боковых кромок листов 3, помещённых на лоток 2.

Двигатель 23 вызывает колебание задних толкателей 18 для проталкивания передней кромки листов 3, помещенных на лоток 2, вперед к упорам 17 с одновременным выравниванием относительно друг друга передней и задней кромок листов.

При укладывании на платформу 9 лотка 2 стопки листов 3, подлежащих скреплению, приводится в действие сигнализатор наличия стопы 53, замыкая цепь возбуждения к таймеру 52.

После заданного промежутка времени, величина которого зависит от настройки таймера 52, возбуждается реле включения 51 электромагнитной муфты, замыкая контакт 57,

Указанный промежуток времени может быть использован для добавления листов к тем, которые находятся на лотке 2, а также дает возможность боковым и задним толкателям 12 и 18 завершать выравнивание листов на лотке 2.

Замыкание 1 онтакта 57 реле вызывает возбуждение обмотки 49, включающей электромагнитную муфту 48

и выключающие тормоз 61. Выключение электромагнитной муфты 48 приводит к сцеплению вала 47 электромагнитной муфтн 48 с главньш валом 28 и поворот последнего на один оборот. Поворот главного вала 28 вызывает приведение в действие во временной последовательности, определяемой профилем кулачков 31, 37, 43 и радиусом кривошипа 27,;проволокошвейные головки-4 и наковальню 26, обеспечивая сшивание листов 3, вызывает отвод упоров 17 и подъем выталки-. веющего ролика 32 для перемещения, при взаимодействии с роликами 39, 40 и 41 сшитой пачки 5 на разгрузочный стапель 6.

При работе проволокошвейных .головок 4 шатун 29 на мгновение замыкает предохранительный переключатель 58, замыкая цепь возбуждения к блокировочному реле 56, которое замыкает контакт 60 и открывает контакт. 55, Открытие контакта 55 вызывает разрыв цепи к обмотке 49, обеспе.чивая включение электромагнитной муфты 48 и включение тормоза 61 после одного оборота и предотвращая повторное дейтсвие проволоко- швейных головок 4 прежде чем не закончится полностью предыдущий цикл сшивания в случае преждевременного

0 замыкания сигнализатора наличия стопы 53 на лотке 2 или неразмыкания его после сшивания. Блокировочное реле 56 остается возбужденным до тех пор, пока не будет разомкнут сигнализатор наличия стопы 53 на лотке 2 или двухпозиционный переключа.тель 50.

Для Обеспечения ручного управле-ния машиной с размыкающим контактом

0 55 блокировочного реле 56 и обмоткой 49 электромагнитной муфты с --подводами ос , г соединен последовательно управляющий контакт 62. Управляющий контакт б2 соединен с поц5йодами ос.,, oCj последовательно с предохранительным переключателем 58 и замыкающим контактом 60 блокировочного реле 56. ..

В цепи возбуждения, ведущей к таймеру 52, имеется переключатель 63

0 для отключения таймера на ручное управление.

Для отключения .сигнализатора наличия стопы 53 и таймера 52 размыкают переключатель 63 для отключения

5 таймера. Ручным замыканием управляющего контакта 62 замыкают цепь к обмотке 49, чтобы включить электромагнитную муфту 48 и привести в действие машину.

0

При сшивании предохранительный, переключатель 58 замыкается кривошипом 29, обеспечивая...возбуждение блокировочного реле 56, которое в свою очередь размыкает контакт 55, разры5вая цепь к обмотке 49 электромагнит ной муфты 48, и зтыкает гонтакт 60. Это предотвращает повторное или слугчайное приведение в действие машины, если управляющий контакт 62 остается эаШнутсШ. - ;--. .

Формула изобретения

1. Машина для скрепления листов,, содержгвцая проволокошвейные головки, лоток для листов, имеющий .шоры, задние и боковые толкатели для выравнивания листов, выводные ролики и со схемой управления, содержащий двигатели задних и боковых ТрЖ телей и двигатель проволокошвейных ГоловЬк, выходной вал которогр чёре:з электромагнитн5то муфту связан с главным валом машины, а обмотка муфты пддключена к цепи питания черезуправлянзщйй контакт, отличаю щ а я fc я тем, что, с целью повышения надежности работы машины схема упрйвлёйия приводом

снабжена таймером, реле включения электромагнитной муфты, блокировочHfcjM реле и сигнализатором наличия стопы с замыкающим контактом, включенным последовательно с обмоткой таймера, при этом обмотки реле включения электромагнитной муфты и блокировочного реле включены параллельно обмоткам пускателей двигателей и подключены к цепи питания соответственно через размыкающий и замыкающий контакты блокировочного реле и через замыкающий контакт таймера.

2, Машина по п.1, отличающаяся тем, что схема управления приводом имеет переключатель для отключения таймера,- замыкающий контакт которого включен между замыкающим контактом сигнализатора наличия стопы и обмоткой таймера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3076196, кл.227-39, 1963 (прототиц).

35

47 / 46 5J tf 8

7

Я / / ///

Фиг 4

jiiA

JH

Фиг5

Фиг. б