Изобретение относится к способам получения фильтровальных порошков с адсорбционными свойствами на основе всп ченного перлита. Известен способ получения фильтровальных порошков на основе вспученного перлита путем его термической обработки. Однако фильтровальные порошки, полученные известным способом, обладают незначительной адсорбционной способностью: так, 2 г фильтровального порошка адсорбируют 0,5 мг красителя из 100 мл водного раствора метилен-сини с концентрацией 0,05 г/л. Цель изобретения - повышение адсорбционных свойств фильтровальных порошков. Для этого нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита смешивают со шелочными гидроалюмосиликатами, подвергают обработке минеральной кислотой, например НС1, в течение 15-60 мин, при пп смеси 103°С с последующей фильтрацией полученной суспензии, промывкой осадка с репульпацией и высушиванием его при 120- 220°С. Фильтровальные порошки, полученные предложенным способом, обладают лучшими адсорбционными свойствами по сравнению с норошками, полученными по известному способу: так, 2 г фильтровального порошка адсорбируют 4 мг красителя из 100 мл водного раствора метилен-сннн с концентрацией 0,05 г/л. Для предложенного способа используют 5-10%-ную КИСЛОТ}, соотношение жидкой и твердой фаз равно 5:10, нижнюю тонкую фракцию сдекантированного вспученного перлита используют с размером частиц не более 0,5 мм. Пример. Вспученный нерлнт (фракция- 0,5 мм} для отделения тонкой рабочей фракции подвергают водной декантации и отбирают осевшую часть со следующим химическим составом, %: Si02 73,2; АЬОз 13,0; РеоОз 1,04; СаО 1,80; MgO 0,48; (NajO + KaO) 7,36 и потери при прокаливании + влага 2,37. Сдекантированную тонкую фракцию вспученного перлита, содержащую 50-60% влаги, дозируют в соотношении 1:1 с щелочными гидроалюмосиликатами (пол)ченными гидротермально-щелочной обработкой перлита) следующего химического состава, %: 810237,90; АЬОз 28,90; РегОз 1,05; СаО 1,81; MgO 0,28; (Na2O-f КаО) 18,75 и потери при прокаливании + влага 10,75. Полученную шихту подвергают кислотной обработке в кислотоупорном реакторе при концентрации соляно-кислотного раствора 5-10%, соотношении Ж:Т с учетом влажности смеси 7:1, пзльпы 103°С, экспозиции
3
система 15-
процесса без учета
нагрева 60 мин.
Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают репульпацией, снова фнльтруют и высушивают при 150-200°С.
В табл. 1-4 приведены сравнительные даппые соответственно химического состава, адсорбционных качеств фильтрационной проницаемости (оценивалась но дистиллированной воде при 22°С, вакуум 200 м.и рт. ст., высота слоя порошка 12 мм, физических характеристик фильтровальных порошков. Сравнения проведены с фильтроперлитом Киевского института НИИСМИ.
Таблица 1
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фильтрующего материала на основе диатомита | 1988 |
|
SU1599055A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2534553C1 |
Абразивная паста для чистки твердой поверхности | 1990 |
|
SU1766957A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2036964C1 |
Способ получения магнезиальноглиноземистой шпинели | 1972 |
|
SU470500A1 |
АДСОРБЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРЫ ИЗ КРЕКИНГ-БЕНЗИНА ИЛИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2009 |
|
RU2517639C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРЛИТА | 2013 |
|
RU2531966C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПИГМЕНТОВ | 2019 |
|
RU2700071C1 |
АДСОРБИРУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО МАСЛА, ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2012 |
|
RU2585633C2 |
Способ переработки алюмосиликатных пород | 1981 |
|
SU956429A1 |
Таблица 2
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация