УСТРОЙСТВО для ЗАМЕНЫ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Советский патент 1973 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при произ1водстве алюминия электролизом, и предназначено для замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах, имеющих стационарно усталовлевные анюдодержатели. Устройств для замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах со стадионарно установленными анододержателями в настоящее время нет, так как подобные электролизеры впервые разработаны и применены в отечественной алюминиевой промышленности в 1970 году. Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено исполнительным механизмом для запрессовки и распрессовки клина конггактного зажима, выполненным в виде пресса, снабженного подвижной и неподвижной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент для изменения направления усилия на клин контактного зажима и смонтированным ва подвижной по направляющим тележке с лапами для удержания анода и гидравлическим подъемником, щарнирно связанным с двуплечим рычагом, одип конец которого снабжен роликами, а другой - вилкой для извлечения отработанного анода - и установки по высоте нового анода. Это механизирует операции, связанные с заменой обожл :енных анодов. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - исполнительный механизм устройства в двух положениях с разрезами по Б-Б и В-В. Во втулку несущей рамы / установлена поворотная колонна 2. В нижней части колонны имеется поворотный путь 3, по которому с помощью роликов 4, зубчатой рейки 5, пневмодвигателя 5, щестерни 7 перемещается тележка. К тележке крепится исполнительный механизм (см. фиг. 2), который с помощью подпружиненного шарнира , направляющих У, пневмоцилиндра 1U и рычага 11 может отклоняться на угол относительно тележки. Исполнительный механизм состоит из гидроцилиндра 12, соединенного с неподвижной губкой 1 направляющими 14, по которым перемещаются подвижная губка 15, связанная со штоком 16 гидроцилиндра 12, и плавающее звено 17. Как подвил ная, так и неподвижная губки имеют углубления для вмещения прессуемого тела (клина). Тележка снабжена лапами 18 для удержания анода 19, которые с помощью щестерен 20, зубчатой рейки 21 и цилиндра 22 приводятся в движение. На верхней части колонны установлена стрела 23 с гидроцилиндром 24 подъема и крюком 25. В несущую раму 1 вмонтирован гидронасос, нриводимый в движение пневмодвигателем 26, а также уставовлен гидроцнлиндр 27 для извлечения и регулирования анода. Гидроцилиндр 27 цанфами установлен в вилке рычага 28, который с одной стороны имеет ролики и лневмоцилиндр 29 для иеремещения его по направляющим 30 несущей рамы 1, а с другой стороны - крюки для захвата анододержателя. Своим щтоком 31 гидроцилиндр 27 щарнирню связан с двуплечим рычагом 32, который также щарнирно соединен одним концом с несущей рамой 1, другим - с опорой 33. Работает устройство следующим образом. Устройство устанавливают на каркас электролизера мостовым кранюм напротив заменяемого анода, затем включают пневмоцилиндр 29 и рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по 20 Н1аправляющим 30 несущей рамы 1 перемещается, кладет опору 3 на каркас и подхватывает крюками рычага 28 анододержатель 34. Затем выводят из зацепления с анододержателем щестерню 35, включают гидронасос, 25 извлекают анод из корки электролита и поднимаю.т до упора под ванной. Далее синхронио со стрелой поворачивается поворотный путь 3, фиксируется с подвесным отрезком пути 36 и по стыкованной дороге зо тележка с помощью зубчатых реек 5 и 37, щестерни 7 и пневмодвигателя 6 подъезжает к заменяемому сгоревщему аноду с отклоненным на угол а исполнительным механизмом. Исполнительный механизм при помощи 35 пневмоцилиндра 10, направляющих 9 и рычага 11 набрасывают на кон1тактный клиновой зажим. Подают масло в гидроцилиндр 12. Шток 16 толкает подвижную губку по направляющим 14 и выпрессовывает клин 38. Ири 40 этом плавающее звено 17 находится с .правой стороны контактного клинового зажима (см. положение И фиг. 2). После этого свободно висящий на крюке 39 сгоревщий анод 19 подхватывают лапами 18 с помощью щестерен 21, рейки 20 и пневмоцилиндра 22, включают пневмодвигатель 6 и по стыкованной дороге тележка выкатывает сгоревщий анод Hia поворотный путь 3 уже с отклоненным Hia угол а исполнительны.м меха- 50 низмом. Поворотный путь 3 отсоединяют от подвеетного отрезка пути L и поворачивают синхронно со стрелой 3 аа 90°. После этого опускают стрелу 23 при помощи гидроцилиндра 24 подъема, крюком 25 зацепляют сгоревщий анод 19 и, снимая его с лап 18, кладут на пол, электрокар или поддон 40. С другого поддона 5 5 или электрокара крюком 25 берут новый анюд и кладут на лапы /. Затем .поворачивают и фиксируют поворотный путь 3 с подвесным отрезком пути 36, включают пневмодвигатель , и телел :ка с анодом, перемещаясь по стыкованной, дороге наезжает на крюк 39 ванны. Исполнительный .механизм набрасывают на контактный клиновой зажим с помощью цилиндра 10, направляющих 9, рычага 11, и масло, поданное в гидроцилиндр 12, щтоком i6 перемещает подвижную губку 15 по направляющим 14, запрессовывая клин 38 контактного клинового зажима. Плавающее звено 17 при этом находится с левой стороны контактного клинового зажима (см., положение I фиг. 2). После этого масло подают в гидроцилиндр 12 в другую полость. Шток 16 с подвижной губкой 15 возвращается влево и исполнитель механизм отклоняется от Н1адежно законтактированного контактного клинового зажима на угол а. Затем при помощи пневмоцилиндра 22, щестерни 21 и рейки 20 лапы 18 опускают, включзкзт пневмодвигатель 6, и тележка по стыкованной дороге выкатывается на поворотный путь 3, который отсоединяют от подвесного отрезка пути 36 и поворачивают на угол 90°. Далее гидроцилиндром 27 опускают анод на нужную высоту и вводят щестерню 35 в зацепление с анододержателем 34. Пневмоцилиндром 29 рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по направляющим 30 перемещают в исходное (транспортное) положение. После этого мостовым краном переставляют устройство для замены другого анода и цикл повторяется, Предмет изобретения Устройство для замены обожженных анодов алюминиевого электролизера со стационарно установленными анододержателями, отличающееся тем, что, с целью механизации замены анюдов, оно снабжено исполнительным механизмом для запрессовки и распрессовки клина контактного зажима, выполвенным в виде пресса, снабженного подвижной и неподвижной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент Л- изменения направления усилия на клин контактного зажима и смонтированным на подвижной по направляющим тележке с лапами для удержания анода и гидравлическим подъемником, щарнирно связанным с двуплечим рычагом, один конец которого снабжен роликами, а другой - вилкой для извлечения отработанного анода и установки по высоте нового анода.

2J

26

г, I -A../

агьИ пПо/ он емаеЕ

Полотен ие l

/7 38 13 Ь

X ,х / - cfluz.2