Устройство для захвата анододержателя Советский патент 1981 года по МПК C25C3/10 

Изобретение относится к цветной м металлургии в частности, к получению алюминия на электролизерах с обожженными анодами, головки анододержателей у которых имеют фигурные пазы. Известно захватное устройство, включающее корпус с установленными в нем приводными рычагами и зажимными кулачками, профиль которых выполнен в виде логарифмической кривой, предназначено для захвата гладких стержней 1 . Известно также захватное устройство для сцепления .и расцепления с ; вертикальным анодным штырем, имеющим утолщенную головку. Оно выполнено в виде полого корпуса, в верхней части которого смонтирована траверса, связанная с фиксирующим механизмом и толкателями, снабженными в ниж ней своей части гнездами для шарнирно укрепленных в нижней части корпуса упоров 2. Известно захватное устройство для анодных штырей алюминиевого электролизёра, имеющих фигурные пазы. В этом устройстве захватные лапки шарг нирно соединены с жесткой подвеской, перемещающейся в стакане, связаны между собой пружинами и снабжены выступами, охватывающими боковые грани подвески, а электромагнитный фиксатор установлен на траверсе мостового крана и соединен с подвеской штоком, проходящим через отверстие штанги, на которой смонтировано устройство З. Все описанные захватные устройства с разной степенью надежности выполняют одну функцию: автоматически захватывают вертикальный стержень при его транспортировке и автоматически расцепляются с ним. При операции по перестановке обожженных анодов в электролизераис, кроме захвата анододержателя рабочим органом транспортного средства (обычно мостового кран-а) , необходимо открывать анодный контактный зажим, при помощи которого анододержатель прижимается к анодной сианповке. Управление контактными зажимами осуществляется вручную, или может осуществляться, специальными устройствами, навешиваемыми на мостовой кран. Устройство громоздко, сложно и требует квалифицированного обслуживания. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее корпус с установленными в нем поворотными сухарями и шарнирно-рычажную систему 41.

Цель изобретения - автоматизация управления контактньми зажимами при помощи захватного устройства, т.е. выполнение захватным устройством функции контактирующего устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для захвата анододержателя снабжено подвижным и неподвижным упорами, причем подвижный упор снабжён направляющей и соединен с корпусом посредством пружин, оси которых расположены под углом к направлению перемещения упора.

Предлагаемое захватное устройство предназначено для обслуживания электролизером с групповой подвеской обожженных анодов, оборудованных контактными зажимами, на горизонтальных валах которых смонтированы по дв управляющих рычага, причем один из них связан с подпружиненным толкателем. .Конструкция такого электролизера описана в. самостоятельной заявке, подаваемой одновременно с данной.

На фиг. 1 изображено захватное устройство, вид со стороны подвижного упора; на фиг. 2 - захватное устройство, вид со стороны неподвижного упора; на фиг. 3 - узел на фиг. 1 крепления пакета пружин к корпусу захватного устройства.

Устройство монтируется на подъемно-поворотной штанге 1 мостового крана, обслуживающего электролизеры. Оно включает корпус 2, захватные сухари 3, предназначенные для удержания анододержателя 4, причем сухари 3 связаны шарнирно-рычажной, системой 5 с устройством, фиксирующим сухари 3 в раскрытом положении. На стороне корпуса 2 закреплен неподвижный управляющий упор б, предназначенный для воздействия на открывающий рычаг 7 контактного зажима электролизера 8. На другой стороне корпуса 2 смонтирован подвижный упор 9, имеющий возможность вертикально перемещаться в направляющей 10. Упор 9 шарнирно связан с двумя наклонными пакетами тарельчатых пружин 11, верхние концы которых шарнирно закреплены на корпусе 2. Упор 9 предназначен для воздействия на подпружиненный толка-тель 12 контактного зажима электролизера 8. Вертикальный ход упора 9 ограничен ограничителем 13.

Замена обожженных анодов осуществляется следующим образом. Штанга 1 с устройством ориентируется на головку анододержателя 4 и опускается до сцепления устройства с анододержателем. В конце опускания упор 6, воздействуя на рычаг 7 контактного зажима весом штанги 1 и устройства, поворачивают его на некоторый угол (для освобождения анододержателя достаточен поворот рычага 7 на угол 1015°), открывая контактный зажим. Обработанный обожженный анод извлекается из электролизера 8.

Перед установкой нового анода в электролизер штанга 1 с захватным устустройством разворачиваются на 180°, чтобы подвижный упор 9 смог . воздействовать на толкатель 12 контактного зажима, а неподвижный упор 6 был отведен в сторону от рычага 7.

Новый анод подводится мостовым краном к месту установки и опускания до упора опорным буртиком в торец гнезда каретки электролизера 8.В конечной стадии опускания анода упор 9,воздействуя на подпружиненный толкатель 12 , закрывает контактный зажим электролизера 8.В момент окончательной затяжки зажима толкатель 12 останавливается, а захватное устройство опускается далее до упора на торец анододержателя 4, при этом пакеты пружин

11,сжимаясь, поворачиваются вокруг верхних шарниров. Для того, чтобы контактные зажимы зажимали анододержатели 4 с одинаковым усилием, необходимо, чтобы вертикальное усилие Р, передаваемое упором 9 на толкатель

12,было приблизительно постоянным, независимо от степени сжатия пакетов пружин 11. С этой целью усилие предварительного сжатия пружин 11 и угол начального наклона пакетов d. к горизонту выбраны таким образом, чтобы увеличение силы сжатия пружин Я было пропорциональным уменьшению синуса угла наклона cL , а поскольку в этом случае Т Q-sin ci. const, то усилие Р

2Т будет также приблизительно постоянным.

Для автоматического расцепления сухарей 3 с анододержателем 4 сухари 3 при помощи шарнирно-рычажной системы 5 и электромагнитного фиксатора захвата фиксируется в верхнем положении и при подъеме штанги 1 захватное устройство освобождается от анододержателя 4, как это осуществляется на действующих в настоящее время конструкциях.

Таким образом, установка на захватном устройстве подвижного и неподвижного управляющих упоров, причем подвижный смонтирован на корпусе устройства в направляющей и подпружинен пакетами пружин, оси которых расположены под углом к направлению перемещения упора, позволяет простыми средствами автоматизировать операцию по открыванию и закрыванию контактных зажимов при замене обожженных анодов. Формула изобретения

Устройство для захвата анододержателя, включецощее корпус с установленными в нем поворотными сухарями и шарнирно-рычажную систему/ отличающееся тем, что, с целью автоматизации управления контактными

зажимами электролизера, оно снабжено подвижным и неподвижным упорами,причем подвижный упор снабжен направляющей и соединен с корпусом посредством пружин,к оси которых расположены под углом к направлению перемещения упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 256195, кл. В 66 С 1/44, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 138750, кл. С 25 С 3/16, 1959.

3.Авторское свидетельство СССР № 470185, кл. С 25 С 3/12, 1970.

4.Авторское свидетельство СССР по заявке 2636000,

кл. С 25 С 3/10, 1978.

(put. 2

(Pui. 3