1
Изобретение может быть использовано в насосостроении.
Известны объемные гидромашины (нан.ример, шестеренные), рабочая камера которых для компенсации торцовых утечек жидко-стн ограничена подвижным торцовым элементом, имеющим на стороне, противоположной рабочей камере, управляющую камеру. Последняя связана входным каналом с ЛИЙией высокого давления гидромашины.
Однако у таких гидромашин большой страгивающий момент при запуске в условиях низких температур, и они имеют пониженный к.п.д. ввиду большого потребления анергии после выхода на номинальные обороты из-за повышенной вязкости холодной рабочей жидкости.
Повышенная мощность затрачивается на преодо.тение сил трения и вязкости, возникающих при поворачивании шестерен относительно подвижных торцовых элементов.
С целью облегчения запуска и повышения К.П.Д. в предлагаемой гидромашине предусмотрено устройство, рег} тирующее усилие поджатия торцового подвижного элемента в зависимости от температуры. Для этого во входном канале управляющей камеры расположен дроссель постоянного сечения, а сама камера снабжена выходным канало-м с установленным в нем дросселем переменного сечения, который связан с управляюЩИМ термоэлементом.
Термоэлемент установлен во всасывающем канале гидромашины и подвержен температурному воздействию входящей рабочей жидкости.
На чертеже схематически показана предлагаемая объемная гидромашнна.
Рабочая камера / гидромашины, содержащая шестерни 2, ограничена подвилсны м уплотнительным элементом 3, регулирующи-м торцовые зазоры 4 и имеющим на стороне, противоположной рабочей камере, управляющую камеру 5. Камера 5 сообщена входным каналом 6 с расположенным в -нем дросселем 7 постоянного сечения с линией 8 нагнетания гидромашины.
Выходной канал 9 управляющей камеры снабжен дросселем 10 переменного сечения, связанным с уазравляющим термоэлементом //, установленным во всасывающем канале 12 гидро машины.
В статике при отрицательных температурах входящей в гидромащину жидкости за счет сжатия управляющего термоэлемента 11 образуется слив жидкости нз управляющей камеры 5, что дает возможность установить при запуске определенный торцовой зазор 4.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Аксиально-плунжерная гидромашина | 1982 | 
 | SU1138534A1 | 
| Система управления расходом | 1980 | 
 | SU1038627A1 | 
| ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ОБЪЕМНОЙ РОТОРНОЙ | 1969 | 
 | SU241853A1 | 
| ТРАНСМИССИЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ МЕЖОСЕВОЙ И МЕЖКОЛЕСНЫМИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМИ СВЯЗЯМИ С АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМЫМИ РЕЖИМАМИ БЛОКИРОВКИ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ПОВЫШЕННОЙ ПРОХОДИМОСТИ | 2013 | 
 | RU2551052C2 | 
| Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 | 
 | SU1439274A1 | 
| РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА | 2015 | 
 | RU2627753C2 | 
| Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 | 
 | SU723210A1 | 
| ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1991 | 
 | RU2012823C1 | 
| МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 | 
 | RU2156867C1 | 
| Поршень аксиально-поршневой гидромашины | 1987 | 
 | SU1416748A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация