Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе Советский патент 1978 года по МПК C25C3/04 C22B26/22 C22C23/00 

1

Изобретение относится к области металлурши цветных 1металлов « в частности к области получения гранулированного магния распылением жидкого металла.

Известен способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе распылением струи расплавленного металла с введением в него солевой добавки из хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. При осуществлении этого способа получают гранулы неправильной продолговатой формы.

Предлагаемый способ отличается тем, что при получении гранулированного магния и его сплавов используют солевые добавки, температура начала кристаллизации которых ниже, чем у металла, а плотность при 670-730°С превышает плотность разбрызгиваемого металла в 1,01 -1,2 раза. Солевые добавки имеют состав, вес. %: а) MgCb 5,0-20,0; КС1 35-55; ВаСЬ 0-3,0; NaCl+CaCb остальное; б) MgCb 25-4;5; КС1 30-45; NaCl 5-20; ВаСЬ 4-10; СаСЬ 0-10.

Описываемый способ позволяет получить гранулы преимущественно шаровидной формы нри более полной защите капель магния и сплавов на его основе от окисления, способствует уменьшению гигроскопичности полученного гранулята, а также позволяет гранулировать магниевые сплавы, содержащие повышенные концентрации алюминия и цинка.

Пример. На центробежном грануляторе проводят разбрызгивание жидкого магния

пр.и 720°С и скорости вращения перфорированного стакана 1000 об/мин. Во время сливг магния IB гранулятор одновременно с металлом непрерывной .струей вводят солевую добавку в количестве 8% от веса металла. Солевую добавку приготовляют из смеси рабочего электролита электролизеров хлормагниевой схемы питания с хлористым натрием, безводным карналлитом и. бариевым флюсом. Темнература плавления солевой добавки равна 600°С, а плотность ее превышает плотность разбрызгиваемого металла в 1,01 - 1,2 раза. В результате получают гранулы преимущественно шаровидной формы (см. чертеж). Количество частиц неправильной формы составляет 4,3%.

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе распылением центробелшой силой струи металла с введением в металл солевой добавки, состоящей из хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что, с целью получения гранул преимущественно шаровидной формы при более полной защите капель магния и сплавов на его основе от окисления, используют солевые добавки, температура начала кристаллизации которых ниже, чем у металла, а плотность при 670-730°С превышает плотность разбрызгиваемого металла в 1,01-1,2 раза.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности

полученного гранулята, используют солевую добавку следующего состава, вес. %: MgCla 5,0-20,0; KCi 35-55; ВаСЬ 0-3,0; NaCl-f 4-СаС 2 остальное.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью грануляции магниевых сплавов, содерл ащих повышенные концентрация алюминия и циНКа, используют солевую добавку следующего состава, вес. %: MgClj 25-45; КС1 30-45; NaCl 5-20; ВаСЬ 4-10; СаСЬ 0-10.

,.:

о е. о

) © «5 17

сь « U

°go

о ®

&

®0

& ,i

% Со л

f %

feyf «§f «0о

л««ч /

.

b®

Q О

0« О

и

О ®

%

®е

So о.

с

о

°%

о

о