МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1973 года по МПК B02C13/02 

1

Изобретение относится к дробильному оборудованию.

Оио может быть использоваио в сельскохозяйственном производстве, а также в комбикормовой и других отраслях нромышлеиности.

Известиа молотковая дробилка, содержащая рабочую камеру с иаправляющими пластинами и решетом, молотковый ротор с лопатками.

Целью настоящего изобретения является снижение металлоемкости, энергоьйкоети и повышение аэродииамнческого качества.

Это достигается тем, что иаправляющйе пластины установлены в зоне решета, за которым смонтироваиа вихревая камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с коисольиыми валами, соединенных блоками лоиаток, несущими молотки.

Кроме того, блок лопаток выполнен из двух рядом раснолол енных лопаток, соедпиенных между собой сегментами, несущими молотки.

Изобретение поясняется чертежом.

Описываемая дробилка состоит ЕЗ рабочей камеры, включающей лТ,еку 1, решето 2, направляющий аппарат 3 и вихревую ка.меру 4, ротора 5 и выходного патрубка 6.

Нанравляющий аниарат содержит четыре

фигурные пластины, находящиеся в меж: 1олотковом пространстве рабочей камеры и установленные под разными углами ( 50°), В зависимости от расположения их на гюверхности решета, для более нолного иснользования воздушнЬго потока. Внутренняя поверхность вихревой камеры выполнена в виде ветви параболы с вершиной, расположённой вверху, с целью смещения центра поте}пдиально-вихрсвЬго ноля и увеличения радиальной составляюи.1,ей скорости воздушного потока, которая в конечном счете определяет воздушную производительность дробилки.

Ротор включает два диска 7 с консольными валамн 8, соединенных между собой блоками лопаток 9 и молотков 10.

Такое выполнение позволяет снизить ыеталлоемкость ротора и освободить пространство в дробилке для создания потенциальновихревого иоля и свободного течения потока.

Блок лопаток состоит из расположенных по окр-ужности ротора одна за другой двух лопаток Л, соединенных между собой сегмеитами для создания им необходимой прочности.

Лопатки занимают 0,80 диаметра диска, а р 25°, исходя из условий получения наибольшей производительности и напора воздуха.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении ротора на входе в дробилку создается разрежение. Воздух совместно с листостебельной массой или другим материалом засасывается в рабочую камеру, захватывается лопатками // и направляется во внутрь ротора под действием центростремительных сил. Измельчаемый материал с частью воздушного потока, попадая под удары молотков 10, отбрасывается на деку /. Под действием молотков и ударов о дену материал измельчается. Образуемый молотками воздушно-кольцевой слой перемещает материал на рещето 2.

Под действием центробежных сил воздух выталкивается из ротора, вторично получая энергию от лопаток и молотков.

Пластины направляющегося аппарата препятствуют его закручиванию и увеличивают радиальную составляющую потока, которая выносит измельченный продукт через отверстия рещета в выходной патрубок. Далее продукт транспортируется в накопительный бункер этим же потоком. Не измельчен4 JА

ный окончательно материал попадает в камеру 4, вовлекается в В1ихревое движение для дополнительного измельчения с вновь поступающей массой.

Предмет изобретения

1.Молотковая дробилка, содержащая рабочую камеру с направляющими пластинами и решетом, молотковый ротор с лопатками, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, эне(ргоем1Кости и повыщения аэродинамического качестова, натравляющие пластины установлены в зоне решета, за которым смонтирована вихревая камера параболической формы, а ротор выполнен полым из двух дисков с консольными валами, соединенных блоками лопаток, несущими молотки.

2.Молотковая дробилка по и. 1, отличающаяся тем, что блок лопаток выполнен из двух рядом расположенных лопаток, соединенных между собой сегментами, несущими молотки.

А-А