ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D9/00 C21D1/62 C21D9/67 

Изобретение относится к области электрона грева IB вакууме. Известна вакуумная электропечь для закал-ки изделий ,в жидкость, включающая нагрев ательную камеру и систему .подачи и циркуляции закалочной среды. По окончании напрева включается ;меха«из;м подъема и заKavT04iHbra бак с трубо-й через вакуумное уплотнение подеимается до упора торцом трубы в верхнюю крышку нагревательной камеры. После этого изделие сбр-асывается в з акалочный бак. Это сокр ащает продолжительность транопортировки в закалочный бак, но .не .исключает ее окончательно. Это является недостатком этой печи, так как переМбщение деталей с возникшими во в:ремя налрева термическими напряжениями при температуре закалки может вызвать дополнительные деформации изделий, что особенно нежелательно щля изделий сложной конфи.гурац:ии, а также их подстуживание. Предлагаемая уста-новк а отличается тем, что для иоключ-ения перемещения закаливаемых изделий она снабжена закалочным колпакам, установленным внутри печи на направляющих и соединенным с системой подачи и циркуляции закалочной среды. На чертеже изображена предлагаемая установка. Печь представляет собой вакуумную камеру /, внутри которой размещается закалочный колпаж 2 и нагревательная камера, образуемая футеровкой 3 и нагревателями 4. Установка работает следующим об разом. грузится на металлическую подставку 5, после чего верхняя крышка с закалочным колпако-.м механизмом опускается в печь, герметизируется. Вакуумная система обеспечивает необходимое давление в нагревательной камере. По окончании н агрева теплоизоляционные шторки 6 раздвигаются и в нагревательную камеру опускается закалочный колпак, накрывая полостью низкого давления 7 садку, а в полость высокого давления 8 подается инертный газ или закалочная жидкость (или смесь инертного газа с распыленной закалочной жидкостью), истекающей через душирующее устройство на поверхность садки. При этом истекающий газ 0|Ткачивдается компрессионно-вакуумным насосом 9 и через очистительное устройство 10 подается или в камеру высокого давления закалочного колпака или в смеситель 11, куда также подается жидкость через сборник 12 насосом 13. После о.хлалсдения садки закаЛОЧ1НЫЙ колгг.ак выдвигается из пространства нагревательной камеры в верхнюю крышку, которая механизмом поднимается и производятся выгрузка саджи. 34

Предмет изобретениящы, отличающаяся тем, что, с целью исклю,чения перемещения закаливаемых изделий,

Вакуумная установка для термообработки лен«ым внутри лечи на натравляющих и соизделий, включающая нагревательную печь и 5 единенным с оистемой подачи и циркуляции систему тодачи и циркуляции закалочной ере- закалочной: среды.

384894

юна снабжена закалочным колпаком, установ

//