1
Известен способ изготовления безламельиого кадмиевого электрода щелочного аккумулятора путем нанесения актив 1ой массы па 70КООТВОД и обработки аммиаком.
О|б,работку аммиаком производят нутем погружения электрода в раствор аммиака лли нанесением этого раствора на поверхность электрода кистью или пульверизацией.
В результате такой обработки на поверхности электрода образуются аммиачные комплексные соединения кадмия, поверхность электрода цементируется и становится прочной. Однако такой способ имеет существенный недостаток. Аммиачный раствор проникает в поры активной массы на большую глубину. В результате того, что распределение пористости по объему эле1;трода неравномерно (всегда имеются местные переуплотнения активной массы), раствор распределяется по объему электрода также неравномерно. Образование толстого и неоднородного слоя аммиачных соединений кадмия приводит к тому, что поверхностный слой электрода рвется, появляются глубокие трещины, отслоения активной массы. Такие электроды бракуются. В отдельных случаях брак достигает 10%. Кроме того, этот метод обработки имеет технологические недостатки. После погружения в раствор
аммиака на 30 мин электроды длительное время высушивают на воздухе - 3 час. Раствор аммиака требует частой корректировки.
По предлагаемому способу с целью упрощения технологии и устранения брака обработку производят в парах аммиака при температуре 20-50°С.
предлагаемый, способ заключается в следующем.
Обработка электрода аммиаком производится не раствором аммиака, а его парами.
Для этого электрод помещают в закрытую емкость, куда подают пары аммиака, нлл же электроды выдерживают в парах над раствором аммиака ;или солью с низкой температурой разложения, например (МН4)2СОз. Для
ускорения процесса пары или раствор можно нагреть до 30-50°. В зависимости от температуры паров аммиака обработку ведут от до 12 час. Длительность процесса можно уменьщить до 5-30 лшн, если перед обработкой парами аммиака электроды смочить водой в течение 1-2 мин. При использовании предлагаемого способа отпадает необходимость в последующей сушке электродов, даже когда электроды смачиваются водой, так как небольшое количество влаги на поверхности и в но34
pax электродов связывается в состав аммиач-Предмет изобретения пых комплексов.
При обработке электродов парамИ аммиа-Способ изготовления безламелыюго кадка поверхностный слой аммиачных соединений,миевого электрода щелочного аккумулятора кадмия образуется более равномерный и тон-5 путем нанесения активной массы на токоотвод кий. При этом достигается необходимая проч-и обработки аммиаком, отличающийся тем, ность электродов и в то же время исключаетсячто, с целью упрощения технологии и устранеих брак по трещинам и отслоениям активнойния брака, обработку производят в парах аммассы.миака при 20-50°С.
385357 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНОНИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1999 |
|
RU2176425C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КАДМИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ И БАТАРЕЙ | 2012 |
|
RU2506328C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2264002C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА | 2007 |
|
RU2343595C1 |
Способ изготовления катализатора | 2022 |
|
RU2794736C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА | 1993 |
|
RU2050635C1 |
Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям для получения точных отливок из химически активных и жаропрочных сплавов | 2021 |
|
RU2757519C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2140120C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ОСНОВЫ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2004 |
|
RU2291522C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2140121C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация