СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ Советский патент 1973 года по МПК B23F5/26 

Изобретение относится к области производства цилиндрических зубчатых колес и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известны станки для обработки цилиндрических зубчатых колес многозубовьш дисковым инструментом с гипарой деления в цепи деления.

На станине установлены стойка суппорта и стол с изделием, поддерживаемым контрподдержкой.

Однако кинематическая цепь деления таких станков состоит из восьми цилиндрических, восьми конических зубчатых колес и подвижных сочленений, что приводит к большим кинематическим ошибкам.

Кроме того, основные механизмы и узлы станка не обладают достаточной жесткостью конструкции и увеличение усилия резания но сравнению с зубофрезерованием приводит к снижению производи тельности.

Предложенный станок дает возможность повысить производительность и точность нарезания цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения. С этой целью кинематическая цепь деления выполнена малозвенной и состоит из двзх конечни/х многозаходных червячных пар и шести промежуточных цилиндрических колес, включая три сменных колеса гитары деления.

2

Контрподдержка выполнена П-образной и закреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженной пинолью, на цилинарическом торце которой размешен шпиндель инструмента.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - общий вид станка; на фиг. 3 - продольный разрез пиноли суппорта инструмента; на фиг. 4 - разрез по гитаре деления.

От электродвигателя / врашение передается через клиноременную передачу 2 ка вал 3 червяка 4, червяч.ное колесо 5 на шпиндель

инструмента 6.

От шестерни 7 враш,ение через две цилиндрические шестерни 5 и 9 поступает на ведущий вал гитары деления 10 и через три цилиндрические шестерни // гитары деления

поступает на делительный червяк /2 и делительное червячное колесо 13, которое приводится во вращение через круговую шповку 14 и шпиндель 15 заготовке. Для натяжения цепи привода заготовки служит тормозное устройство 16, которое притормаживает цепь через цилиндрическую шестерню 17, жестко связанную с делительным червячным колесом 13.

Движение подачи вдоль зуба осуществляется шпинделем заготовки 15, перемещающимся

от вингга 18, который имеет привод от электродвигателя 19 через червячные передачи 20 к 21.

Нарезание косозубых колес ведется посредством круговой шловки и паза шпинделя /5, боковые поверхности которых выполнены по винтовой линии с шагом, равным шагу нарезаемого косозубого колеса.

Станок имеет вертикальную компоновку, т. е. ось изделия расположена вертикально.

На станине 22 неподвижно укреплены корпуса узлов стойки суппорта инструмента 23, стола изделиЯ 24, контрподдержки изделия 25. В корпус стойки суппорта входит пиноль суппорта инструмента 26, которая имеет возможность перемещаться от гидроцилиндра 27 и устанавливаться в радиальном положении винтом-штоком 28 от гайки-шестерни 29 за червяк 30. Пиноль во время работы фиксируется двумя зажи1мами 31.

На переднем торце пиноли суппорта инструмента за одно целое выполнена опора 32 шпинделя инструмента 6, на конусную шейку которого устанавливается приводное червячное колесо 5. На заднем торце пиноли суппорта неподвижно устанавливается цилиндрическая шестерня 33, которая 1входит в шестерню 34 с внутренними зубьями, расположенную в неподвижном корпусе 35 и крепящуюся к нему болтами 36 посредством Т-образного паза. Шестерня 34 на наружном диаметре имеет нарезку зубьев и зацепляется с червя.ком 37. На шпинделе 15 установлено червячное колесо 13, которое через шпонку 14 передает крутящий момент. Нри нарезании прямозубых колес боковые поверхности шпонки и паза шпинделя выполнены прямыми, а при косозубых - поверхности выполнены по винтовой линии.

Движение деления на шпиндель изделия поступает от цилиндрической шестерни 7, расположенной на валу червяка суопорта инструмента, промежуточную широкую шестерню 8, цилиндрическую шестерню 9 на ведущий вал гитары деления 10 и через три сменных колеса гитары деления на вал делительного червяка 12. Шестерни 5 и Р находятся в корпусе 38, который имеет возможность поворачиваться вокруг оси вала и фиксироваться в заданном положении винтами 39. Привод вращения осу ществляется от электродвигателя, расположенного в корпусе контрподдержки, через клиноременную передачу Hia вал 41. На конце вала 40 нарезаны зубья, которые входят в муфту с внутренними зубьями 41, сидящую на валу червяка привода инструмента. Корпус контрподдержки связывает между сОбой корпуса трех основных узлов станка: стойку инструмента, стол изделия, станину.

Предмет изобретения

1. Станок для обработки цилиндрических

зубчатых колес многозубым дисковым инструментом с гитарой деления в цепи деления, на станине которого установлены стойка суппорта и стол с изделием, контактирующим с неПОДВИ1ЖН10 установленной контрподдержкой,

отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности нарезания, контрподдержка выполнена П-образной и закреплена основаниями к столу и станине, а одной из боковых поверхностей к стойке суппорта, снабженной пинолью, ва цилиндрическом торце которой размещен шпиндель инструмента, а цепь деления выполнена малозвенной и состоит из двух пар зубчатых передач на шпинделях изделия и инструмента,

трех промежуточных цилиндрических зубчатых колес, одним из которых является широкая шестерня, расположенная с одной из промежуточнь1х в поворотном корпусе, установленном на ведущем валу гитары деления, состоящей ив трех сменных колес.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что широкая шестерня представляет собой зубчатое колесо с длиной зубчатого венца, не менее чем в два раза превышающего длину

енца сопряженной шестерни.

Фиг. 2