Изобретение относится к области строительной техники 1И может быть использовано при возведении бетонных плотин гидроэлектростанций.
Известны крановые установки для обслуживания гидротехнических сооружений, содержащие систему скрепленных между собой балок, образующих горизонтальный замкнутый контур, и снабженных направляющими, а также -по.дъемные приспособления для последовательного перемещения системы балоК по сооружениям и крепежные элементы, недостатком которых Я1вляется сложность конструкции, а также «аличие остающихся в бетоне стоек, что ведет к потерям металла.
Цель изобретения - повышение эффе/ктивности работы установки и упрощение ее Конструкции.
Для этого, каждое из подъемных приспособлений выполнено с подсоединенной к нижней части балки стойкой, снабженной переставными в горизонтальном направлении консольными опорными кронщтеЙ1нами, один из которых неподвижно закреплен в верхней части стойки, а другой установлен с возможностью перемещения вдоль стойки.
Кроме того, кронщтейн, неподвижно закрепленный в верхней части стойки, выполнен сдвоенным с балками, смоитироваи-ными по сторонам стойки, ai подвижный кронщтейн
установлен с возможностью перемещения по внутренним направляющим стойки, причем сама стойка установлена с возможностью перемещения в направляющих, прикрепленных к балкам.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; «а фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - сечение по А-А на фиг. 1; на
фиг. 5 - корректирующее устройство, продольный разрез; на фиг. б - то же, поперечный разрез; иа фиг. 7 - подъемное устройство, вид сбоку; на фиг. 8 - вид по стрелке В на фиг. 7.
Кранова.я установка обслуживания гидротехнических сооружени1Й представляет собой следующую конструкцию.
Продольные балки /, собранные из отдельных одинаковых взаимозаменяемых элементов небольщой длины (для Чиркейской ГЭС принята длина 3 м), сопрягаются с торцовыми балками 2 ч 3 посредством устройств изменения геометрической формы периметра, причем иродольные балки / проходят сквозь окна., выполненные на конце балок 2 и 3 (фиг. 3). Таким образом, продольные балки могут сближаться или раздвигаться в определенных пределах, допускаемых габаритами окон. Подъем и изменение взаимоположения балок /-3 и их фиксация при опира.нии ка подъемники, монтироваиные снизу, осуществляют посредством шодъемнихов 4 и корректирующих устройств 5. Подъемник 4 имеет 5 корпус 6 с механизмами подъема и выдвижения Опо-рных элементов, подвижно выдвижной опо.р«ый элемент 7 и неподвижно выдвиж:ной олорный элемент 8, опирающиеся в процессе подъема в щтрабы на боковой по- Ю верхности бетонируемого блока. Корректирующее устройство- 5 состоит из направляющего корпуса Я ползуна 10, винтового Х1востови ка 11 и распорных элементов 12 (в данном случае гаек). На продольных 15 балках 1 смонтированы стойки 13, несущие на себе подкрановые оути 14, на которые опираются специальные грузоподъемные механ-иемы 15. На балках 1, 2 и 3 подвижно с помощью домкратов закреплены опалубочные 20 щиты 16. Подъем и изменение взаимоположения балок 1 - 3 осуществляют следующим образом. Перед подъемом устройства для кранов 25 подвижно выдвижной элемент 7 совмещают с выдвижным элементом 8, посредством которого В данный момент производят 0|ПИрание в щтрабу и вводят в ту же щтрабу. Включая механиам на подъем, производят передачу 30 нагрузки на элемент 7, а элемент 8 при этом разгружают и выводят из щтрабы. Продолжая работу механизма на подъем, корпус 6 со смонтированными Hai нем конструкциями, в том числе и выдвижным элементом 8, переме- 35 щают вверх относительно элемента 7, опирающегося В щтрабу, И1 , следовательно, относительно бетонируемого блока. После подъема элемент 8 вводят в щтрабу нового (верхнего) япуса, включая механием на опускание, Hai 40 него передают нагрузку, а элемент 7 разгружают и выводят из штрабы. Затем цикл шагания может быть повторен. Механизмы выдвижения элементов 7 и S обеспечивают фиксацию их в каждом данном 45 положении. В момент подъема распорные элементы 12 корректирующего устройства фиксируют неподвижность ползуна 10 относительно направляющего корпуса Я обеспечивая жест- 50 кость системы продольная балка - корректирующее устройство подъемника. Для обеспечения возможности изменение положения продольной балки /, т. е. перемещения ее относительно подъемника, когда изменение положения балок производят устройствами, сопрягающими балки 1-3, распорные элементы 12 корректирующего устройства отжимают и направляющий конус 9 окавывается в «плавающем положении относительно ползуна 10 (ползун 10 с подъемником 4 Б этот момент «еподвижны относительно блока.). Производят подвижку балки /, после чего распорные элементы 12 фиксируют неподвижность системы в новом (откорректированном) положении. Корректировку положения подъемника относителыно блоКа производят прИ неподвижном относительно бетона периметре путем смещения корпу.са 5 подъемника с ползуном 10 относительно направляющего кориуса 9 и элемента 8, несущего нагрузку, и неподвижного относительно щтра.бы. Распорные элементы 12 в сочетании с винтовым хвостовиком И при использовании корректирующего устройства для изменения взаимоиоложения балок 1 - 3 выполняют роль двустороннего домкрата. Предмет изобретения 1. Крановая установка для обслуживания гидротехнических сооружений, содержащая систему скрепленных между собой балок, образующих горизонтальный замлнутый контур, и снабженных направляющими, а также подъемные приспособления для последовательного перемещения системы башок по соорул ениям и крепежные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки и упрощения ее конструкции, каждое из подъемных приспособлений выполнено с подсоединенной к нижней части балки стойкой, снабженной переставными в горизонтальном направлении консольными опорными вдронщтейнами, один из которых неподвижно закреплен в верхней части стойХИ., а другой установлен с возможностью перемещения вдоль стойки. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кронщтейн, неподвижно закрепленный в верхней части стойки., вьшолнен сдвоенным с балка.ми , смонтированными по сторонам стойки, а подвижный кронщтейн установлен с возможностью перемещения по внутренним направляющим стойки3. Установка по п. 1, отличающаяся тем. что стойка установлена с возможностью перемещения в направляющих, прикрепленных к балка.м.
9иг. г
..-/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоподъемная консольная опалубка | 1977 |
|
SU744098A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТОВ | 1942 |
|
SU66830A1 |
Устройство для укладки паллеты | 2018 |
|
RU2785653C2 |
ТЕЛЕЖКА-ПОДЪЕМНИК ДЛЯ БОЛЬНЫХ | 2012 |
|
RU2520041C2 |
Подмости | 1990 |
|
SU1776739A1 |
Подвижная опалубка | 1954 |
|
SU100590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ВАГОНОВ | 2002 |
|
RU2240278C2 |
ПОДЪЕМНИК | 2003 |
|
RU2260561C2 |
Подъемник для автомобилей | 1985 |
|
SU1306901A1 |
Подъемник для монтажа длинномерных конструкций | 1975 |
|
SU539825A1 |
Nl .- I
-...-.г-; ----О j ,. ., ,
ч « - ;- -;-;..
..;„..--.--- j-. .,-м/
Ш-:.,:.-:-,
PU8A
Фиг. 5
9
фаг
У//У////Л
V//////////.
Яп
WJLL
ю
иг.6
Buds
88
Даты
1973-01-01—Публикация