1Г
Изобретение относится к области получения битумных эмульсий, предназначенных для покрытия автомобильных дорОГ.
Битумные медленно распадающиеся эмульсии, пригодные для смешения с мелкодисперенными и некондиционными минераль-ными материала-ми (грунтом, гравием, жерствой и
пр.),широко используются в ДОрОЖНОМ
строительстве.
Известен способ получения указанных битумных эмульсий с использованием в качестве эмульга1тора отходов производства целлюлозы, таких как сульфитно-спиртовая барда. В этом эмульгаторе лигнин содержится в виде кальциевых солей лигносульфо«овых кислот.
Однако использование такого эмульгатора не позволяет получить доброкачественную битумиую эмульсию, в частности, по показателям устойчивости, однородности.
с целью улучшения физико-механических свойств эмульсии, в предлагаемом способе в качестве эмульгатора используют оса1Жденный из сульфатного черного ш,елока ш,елочной лигнин.
Процесс эмульгирования предпочтительно осуществляют при температуре битума 75-140°С и температуре водного раствора щелочного лигнина 2-4%-ной концентрации 70-80°С. Щелочной лигнин содержится в черном сульфатном шелоке. Последний в количестве нескольких сотен тысяч тонн ежегодно сжигается «а месте производства целлюлозы с целью регенерации щелочи, ai также нередко сбрасывается в реки и водоемы общественного пользования, что приводит к нежелательным биологическим последствиям. Поэтому использование сульфатного лигнина является важной народнохозяйственной задачей.
Установлено, что сульфатный щелочной лигнин можно использовать в качестве эмульгатора дорожных битумов, но прелчде этот ЛИ1ГНИН необходимо осадить из сульфатного черного щелока пропусканием через него углекислого газа (дымовых газов) в течение 15-20 мин. Температура щелока в процессе осаждения литнина находиться в пределах 70-75°С, давление около 5 ати.
Для эмульгирования битумов пригоден лигнин, в состав которого входит 2-7% химически связанного натрия. Он растворим в воде, обладает значительной поверхностной активностью и адсорбционной способностью..
ПрИ получении битумных эмульсий с этим лигнином не требуется дополнительных эмульraiTopoB. Cnocoi6 получения эмульсий апробирован в лабораторных условиях. Результаты испытания показывают, что используя щелочной лигнин сульфатного производства целлюлозы, можно получить доброкачественные
i3
медленно распадающиеся битумные эмульсии с высокой дисперсностью. ,
Диаметр капелек, ммк
4
Диоперсионный, анализ битумной эмульсии на щелочном лигнине приведен ниже. Таблица 1
Функция распределения капель по размерам
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Битумная эмульсия для дорожных смесей | 1980 |
|
SU933857A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНЫХ ДОРОЖНЫХ ЭМУЛЬСИ! | 1971 |
|
SU298185A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1967 |
|
SU206375A1 |
Способ получения эмульсии | 1986 |
|
SU1472106A1 |
Эмульгатор радиоактивного битумного компаунда | 1976 |
|
SU556664A1 |
ЭМУЛЬГИРОВАНИЕ ПЕНОГАСИТЕЛЯ ДЛЯ ПРОМЫВКИ МАССЫ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ПО МЕСТУ ЕЕ ПРОВЕДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2679672C1 |
Способ получения феноллигнинформальдегидной смолы | 1973 |
|
SU496290A1 |
Способ получения целлюлозы | 1976 |
|
SU598990A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ ГИДРАТАЦИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2362751C1 |
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ОБРАТНОГО ТИПА | 1999 |
|
RU2194062C2 |
Сравнительные стандартные испытания свойств медленно раснадающихся :битумных эмульсий, полученных с применением в ка- 25 Примечание: По основным показателям свойств (пункты №№ лучше, чем эмульсия на ССБ.
Устойчивость при хранении, однородность и содержание битума в получаемых эмульсиях находятся в пределах требований ТУ вен 115-65, М. 1965. Эмульсии на щелочном лигнине пригодны для строительства дорожных покрытий -по «методу смещения. Предлагаемый способ приготовления битумной эмульсии включает следующие технологические операции:
1)Разведение водой щелочного лигнина до заданной концентрации (2-4% от веса воды) .
2)На-грев полученного раствора до температуры 70-80°С.
3)Нагрев битума до температуры 95- 140°С.
4)Одновременная подача водного раствора щелочного липнина и битума в диспергирующий ainnapaT (гомогенизатор, диспергатор, коллоидную мельницу) и диспертирование.
5)Перекачивание полученной эмульсии в накопительную емкость.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация