СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВОЛОКОН Советский патент 1973 года по МПК D01F6/00 

1

Известен способ получения термопластичных волокон формованием из расплава полимера с последующим жидкостным охлаждением свежесформованных волокон и отделкой.

С целью повышения равномерности физикомеханических свойстк волокна и интенсификации процесса, нредложено проводить охлаждение пеной, образованной пропусканием воздуха через водный раствор с поверхностноактивным веществом.

Пример. Формуют полипропиленовые нити Л/м-ЭО через фильеру с числом отверстий 39 шт. и диаметром отверстия 0,50. Нити пропускают Через пенный слой.толщиной 1 м. Поток нены создают с помощью барботирования воздухом 1 % раствора поверхностно-активного вещества ОП-10 в воде. Скорость формования 150 м/мин. При указанных условиях удалось обеспечить устойчивое формование волокна с одновременным нанесением замасливателя. Без ухудщения физико-механических характеристик волокна повысилась проходимость на 20% при вытяжке. Следует отметить, что наилучших результатов следует ожидать при формовании через пенный слой нолиамидного кордного волокна низких полимеров, когда условия охлаждения затруднены из-за больщого количества нитей и большой скорости выпуска их.

На чертеже показана схема обработки нитей пеной.

Схема обработки предполагает вертикальную камеру /, размещенную под фильером 2, узел 3 нанесения нрепарации, намоточный механизм 4. Вертикальная камера имеет патрубок 5 для подвода пены, переливное устройство 6 и патрубок 7 для отвода пены.

Обработку нитей проводят следующим образом.

Расплав полимера экструдируют через фильеру 2 и в виде жидких нитей 8 проводят в пространство, заполненное пеной. Пена, являясь сплошной ячеистой структурой, состоящей из пленок жидкости и воздушных прослоек, обеспечивает равномерное нанесение жидкости на поверхность волокна. Жидкость либо кипит, либо испаряется в зависимости от температуры волокна, и таким образом, происходит интенсивный отвод тепла от волокна.

Пену нодают через патрубок 5. Она ноднимается вверх и излишек ее через переливное устройство 6 уходит через натрубок 7. Вместе с пеной удаляются и имеющиеся в некоторых полимерах, например полиамидах, низкомолекулярные соединения (лактамы). Таким образом отпадает надобность в специальных устройствах для отсоса низкомолекулярных соединений.

3

Широкие возможности для получения наилучших результатов дает соответствующий подбор состава и температуры применяемой жидкости, барботирующего газа, толщины пенного слоя и скорости его перемещения. В частности, вводя в жидкость поверхностно-активные и другие вещества, можно совместить операции охлаждения и нанесеиия препарации, а применив в качестве барботирующего газа азот, можно обеспечить формование в инертной атмосфере.

Предмет изобретевия

Способ получения термопластичных волокон формованием из расплава полимера с исследующим охлаждеиием свежесформованных волокон и отделкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности физико-механических свойств волокна и интенсификации процесса, охлаждение проводят иеной, образованной пропускапием воздуха через водный раствор с поверхностно-активным веществом.