ПРУЖИННЫЙ ПРИВОД высоковольтного ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ Советский патент 1973 года по МПК H01H33/40 

1

Изобретение относится к пружинным приводам для силовых высоковольтных выключателей.

Известен по основному авт. св. № 289454 пружинный привод высоковольтного выключателя, содержащий заводное устройство рабочих пружин и винтовую пару, состоящую из винтовой части, выполненной на внешней стороне регулируемой втулки, установленной на барабане пружинного энергоносителя, и диск-гайки с направляющими, жестко связанными с валом привода. При относительном вращении указанных барабана и вала дискгайка перемещается в аксиальном направлении и через промежуточные звенья приводит в соответствующее положение блок-контакты унравления и сигнализации, указатели положения и т. п.

Пружинные приводы такой конструкции обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с другими известными приводами. Они используются во многих опытно-конструкторских разработках. Однако в некоторых конструкциях приводов специальиого назначения требуется хорощий доступ к рабочим пружинам, заключенным в барабане.

С целью }црощения конструкции и улучщения компоновки в предложенном приводе втулка, на которой выполнена винтовая часть винтовой пары, жестко закреплена на торцовой крышке барабана, а направляющие дискгайки установлены на рабочем элементе передаточного механизма, предназначенного для передачи от вала привода к валу выключателя. Причем указанные втулка или крышка ,и диск-гайка снабжены унорами, взаимодействующими между собой в конце заводки рабочих пружин. Кроме того, с целью упрощения технологии сборки в торцовой крышке барабана выполнены отверстия, в которые входят при сборке направляющие диск-гайки.

На фиг. 1 и 2 показан предложенный пружинный привод, общий вид и разрез по Л-А.

На стальной сварной раме /, являющейся корпусом привода, при помощи подшипников установлены вал 2 привода и вал 3 выключателя, который является промежуточным для передачи движения от вала привода к выключателю. Па валу привода концентрически установлен барабан 4 пр)Жинного энергоносителя, внутри которого заключены рабочие пружины 5, связанные одним концом с указанным барабаном, а другим концом с валом 2 привода. Барабан 4 энергоносителя Зстановлен на валу 2 при помощи подщипников 6 и снабжен цилиндрической втулкой 7, на внещней стороне которой выполнена правая резьба. Причем втулка жестко закреплена на торцовой крыщке 8 барабана и выполнена регулируемой. Регулировка ее может быть осуществлена путем поворота крышки 8. Необходимо отметить, что втулка и торцовая крышка могут быть выполнены в виде одной детали. На винтовой части втулки установлена диск-гайка 9, снабженная направляюш;ими/О, которые установлены на рабочем элементе (щеке) 11 передаточного механизма, п.редназначенного для передачи движения от вала привода к валу выключателя. Передаточный механизм выполнен в виде эксцентрика, жестко установленного на валу 2 привода, обоймы 12 и закрепленной на ней тяги 13, шарнирно связанной с рычагом вала 5 выключателя. Втулка 7 и соответственно барабан 4 пружинного энергоносителя с диск-гайкой 9 составляют винтовую пару. При этом диск-гайка через промежуточные звенья связана с блок-контактами управления устройством автоматической заводки, блок-контактами сигнализации и указателем положения (на чертеже не показаны). Диск-гайка снабл ена также упором 14 для взаимодействия в конце ручной заводки с упором 15, выполненным на торцовой крышке 8, причем последний может иметь различную форму, а также может быть установлен на конце втулки 7. В данном случае важным является только то, чтобы он был жестко связан с барабаном 4. При установке упора 15 на конце втулки резьба винтовой пары должна быть левой. В этом случае при полностью раскрученных рабочих пружинах 5 диск-гайка 9 подходит к барабану 4 вплотную, и возможно заклинивание между рабочими элементами винтовой пары, вследствие возникновения значительных осевых усилий. Поэтому диск-гайку целесообразно снабжать вышеописанной блокировкой с обеих сторон, т. е. со стороны барабана и передаточного механизма. При этом упоры, устанавливаемые с обеих сторон диск-гайки, на торцовой крышке и втулке, могут быть выполнены в виде пальцев, выступов, углублений, незамкнутых концентрических пазов и другим образом, а также в виде различных их сочетаний. Кроме того, в торцовой крышке барабана выполнены отверстия 16, в которые входят при сборке направляющие 10. В процессе сборки привода передаточный механизм сдвигается по валу 2 в сторону барабана 4, при этом втулка 7 может частично входить в отверстие 17, выполненное в щеке //, а направляющие 10 входят в отверстия 16 в торцовой крышке 8. После установки вала 2 привода передаточный механизм отодвигается на требуемое расстояние и жестко закрепляется на валу. Для ручной и автоматической заводки рабочих пружин предусмотрено устройство, состоящее из роликовой обгонной муфты, одна из внешних обойм 18 которой предназначена для ручной заводки и снабжена рычагом 19, а другая 20 - предназначена для автоматаческой заводки и связана посредством рычага 21 и промежуточного редуктора 22 с электродвигателем 23 заводки. Внутренняя обойма обгонной муфты (на чертеже не показана) жестко связана с барабаном 4. Фиксация и удержание подвижных рабочих органов привода в положении «включено или «отключено осуществляется запорным устройством, установленным в правой части привода н связанным с его валом 2 (на чертеже запорное устройство закрыто крышкой). Корпус привода закрыт съемной крышкой 24, на которой установлена ручка 25. На крышке предусмотрены окна для кнопки 26 ручного включения, кнопки 27 ручного отключения и указателя 28 положения. Для производства операций включения и отключения необходимо завести рабочие пружины 5, что может быть осуществлено вручную (посредством рычага 19), или автоматически (электродвигателем 23). При этом вал 2 привода удерживается запорным устройством. Во время заводки рабочих пружин барабан 4 совместно с втулкой 7 вращается по часовой стрелке (со стороны обгонной муфты), а дискгайка 9 перемещается в аксиальном направлении к барабану. Так как диск-гайка через промежуточные звенья связана с блок-контактами управления устройством автоматической заводки и сигнализации, то в конце заводки блок-контакты разрывают цепь питания электродвигателя 23 и замыкают цепь сигнализации о положении рабочих пружин. Если же заводка рабочих пружин осуществляется вручную, то упор 15 торцовой крышки 8 входит в зацепление с упором 14 диск-гайки, и барабан стопорится. При этом упоры 14 и 15 установлены и отрегулированы таким образом, что входят в зацепление между собой только после срабатывания блок-контактов и разрыва цепи питания электродвигателя 23. Включение и отключение выключателя осуществляется путем поворота вала 2 привода соответственно на каждые 180° за счет потенциальной энергии, накопленной в пружинном энергоносителе. Полный цикл «включение - отключение осуществляется при повороте вала 2 на 360°. При этом вращение вала 2 привода преобразуется в колебательное движение промежуточного вала 3 при помощи передаточного эксцентриково-рычажного механизма. Предмет изобретения 1. Пружинный привод высоковольтного выключателя по авт. св. № 298454, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения компоновки, втулка, на которой выполнена винтовая часть винтовой пары, жестко закреплена на торцовой крышке барабана, а направляющие диск-гайки установлены на рабочем элементе передаточного механизма, причем указанные втулка и диск-гайка

Снабжены упорами, взаимодействующими между собой в конце заводки рабочих пружин.

2. Привод ио п. 1, отличающийся тем, что,

с целью упрощения технологии сборки, в торцовой крышке барабана выполнены отверстия, в которые входят при сборке направляющие диск-гайки.

А-А

22

Фиг 2