УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B02C23/06 

Описание патента на изобретение SU386677A1

1

Известно устройство для дробления и измельчения кусковых материалов, включающее кожух с патрубками.

Цель изобретения - уменьшить энергоемкость и пылеобразование устройства.

Достигается это тем, что внутри консуха смонтированы друг под другом приемный бункер с затвором и камеры, каждая из которых выполнена из эластичного материала с двойными стеиками, причем между камерами установлены эластичные гидрозатворы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез по Л-А; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Г-Г на фиг. 2.

Устройство содержит вертикальный кожух /, в котором размещен приемный бункер 2 с гидрозатвором 3, камера 4, выполненная с двойными стенками 5 и 6 из эластичного материала, и имеющая гидрозатворы 7 н 8, камера 9 с двойными стенками б и 5 и гидрозатворами 8 и 10, конвейер // и течку 12.

Камеры 4 н 9 снабжены патрубками 13, гидрозатворы - патрубками 14. В зависимости от крупности исходного материала устройство может быть выполнено с одной или несколькими камерами.

В гидрозатвор 3 нагнетается жидкость чечерез патрубок 14, кусковой материал конвейером 11 но левому рукаву течки 12 непрерывно загружается в приемный бункер 2. При заполнении бункера нагнетается жидкость в гидрозатвор 8, давление в гидрозатворе 3 сбрасывается, под действием веса материала, находящегося в бункере, лсидкость из гидрозатворов 3 и 7 выталкивается, рукава затвора раздвигаются и материал пересыпается в камеру 4. При заполнении камеры 4 нагнетается жидкость в гидрозатвор 3 и перекрывает поток материала из бункера 2, затем нагнетается жидкость в гидрозатвор 7 и через патрубок 13 - в пространство между двумя стенками камеры 4. Через эластичную стенку

5 давление жидкости воспринимается кожухом 1, а эластичная стенка 6 воздействует на материал, который измельчается при высоком импульсном кратковременном давлении.

Гидрозатвор 10 закрывается, а с гндрозатвора 8 сбрасывается давление и материал под собствент1ым весом пересыпается в камеру 9. Затем между стенками 5, 6 камеры 9 нагнетается л ;идкость и материал измельчается до меньшей крупности, чем в камере 4, затем

сбрасывается давление с гндрозатвора 10 и материал транснортируется из устройства.

Предмет изобретения

Устройство для дробления и измельчения кусковых материалов, включающее кожух с

3

патрубками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и нылеобразования, внутри кожуха смонтированы друг нод другом нриемный бункер с затвором и камеры, каждая из которых выполнена из эластичного материала с двойными стенками, нричем между камерами установлены эластичные гидрозатворы.

Похожие патенты SU386677A1

название год авторы номер документа
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1999
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
  • Стоякин В.П.
RU2156167C1
Питатель для дозирования сыпучих материалов 1960
  • Иванов Г.Н.
  • Собчук Ю.И.
  • Ульянов А.Т.
  • Хапов И.С.
SU137049A1
Кольцевая обжиговая машина 1971
  • Плоткин Н.З.
  • Куликов Я.П.
  • Логинов В.И.
  • Цуканов Г.Э.
  • Шкута Э.И.
  • Статкевич А.А.
  • Иванаевский В.И.
SU438296A1
Кольцевой охладитель кусковых материалов 1980
  • Плоткин Нахман Залманович
  • Куликов Яков Павлович
  • Логинов Владимир Иванович
  • Лившиц Эдуард Яковлевич
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Пинчук Алексей Васильевич
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Морковин Геннадий Александрович
  • Филь Николай Спиридонович
  • Литвиненко Элеонора Нахмановна
SU905304A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Галибов Ю.В.
  • Радя В.С.
  • Доценко Г.С.
  • Михайлюков А.А.
RU1582447C
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1996
  • Стоянов А.В.
  • Середа В.И.
  • Гордиенко И.А.
  • Иванов В.Г.
  • Болдышев В.В.
  • Прибытков А.А.
  • Кузьменко В.Д.
RU2111794C1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1992
  • Кривченко Ю.С.
  • Арист Л.М.
  • Скорубский Л.М.
  • Щербин А.И.
  • Марфенко В.М.
  • Липин В.А.
  • Белитченко А.К.
RU2022028C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ, ГРАНУЛ И БРИКЕТОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ 1997
  • Нейков Олег Домианович
  • Рабин П.Б.(Ru)
  • Васильева Галина Ильинична
  • Куровский Валентин Яковлевич
RU2122926C1
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов 2021
  • Ярыгин Леонид Анатольевич
  • Клепиков Геннадий Яковлевич
  • Клепиков Роман Геннадьевич
  • Ярыгина Ольга Леонидовна
  • Ярыгин Тихон Леонидович
RU2772396C1
ПОДЗЕМНЫЙ РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС 2010
  • Канцель Антон Алексеевич
  • Мазуркевич Петр Александрович
  • Данилов Андрей Викторович
  • Канцель Максим Алексеевич
  • Канцель Владимир Алексеевич
RU2454281C1

Иллюстрации к изобретению SU 386 677 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 386 677 A1

в-в,

А-А

f{/В-в

Фиг

чх У.

SU 386 677 A1

Авторы

Е. Л. Друзь Союзнл

Даты

1973-01-01Публикация