СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ ХЛОРИДВОЗГОНКОЙ Советский патент 1973 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности к способам переработки клинкера от вельцевания цинковых кеков как полиметаллического сырья. Известен способ переработки полиметаллического сырья хлоридвозгонкой при температуре выше 900°С в присутствии хлористого натрия с подачей воздуха. Предлагаемый способ отличается тем, что в исходный клиНкер дополнительно вводят 10-15% известняка от веса клинкера, а воздух подают обогащенным до 30-35% кислородом, что создает воэможНость для переработки клинкера. Предлагаемый способ осуществляется еледующим образом. Шихта, состоящая из 68-75% клинкера от вельцеваиия цинковых кеков, 25-35% поваренной соли, 10-15% известняка, загружается во вращающуюся трубчатую печь, в которой постепенно нагревается до 1100°С. Наличие в клинкере углерода 11-20% и серы 2-6%, а в щихте известняка 7-9% способствует хлорированию цветных, благородных и редких металлов, высокая температура и создание окислительной атмосферы подачей в нижнюю головку печи воздуха, обогащенного кислородом до 30-35%, способствуют отгонке образовавшихся хлоридов /металлов. Длина трубчатой лечи должна обесяечить пребывание шихты в печи в течение 2-3 час. Полученные возгоны улавливаются системой пылеулавливания и нанравляются для переработки гидрометаллургическим или пирометаллургическим путем. Из остатка от переработки клинкера, после его измельчения, может быть извлечено железо в магнитный концентрат магнитным обогащением, так как при хлорировании железо переходит в форму магнетита, обладающего магнитными свойствами. Немапнитный .концентрат может быть использован для каменного литья, изготовления шлаковаты. Описываемый способ проверен в лабораторных условиях на клинкере состава, меди - 2,67; цинка 1,87; свинца - 1,14; железа - 39; золота - 9,3 г/т; серебра - 368 г/т; серы - 5,2; СаО - 3,25; ЗЮг - 19,4; углерода - 11,2. Навеска клинкера - 20 г смешивалась с 6 г новаренной соли и 2 г известняка. Шихта помещалась в кварцевую трубку, которая устанавливалась в трубчатой силитовой печи. Шихта в трубке постепенно со скоростью 20°С в мин. нагревалась до 1100°С лри медленно : врашении трубки, носле чего шихта выдерживалась при этой темнературе в течение 100 мин. Отсос газов и возгонов осушествляется посредством водоструйного насоса. Воздух поступал в трубку со скоростью

1,5 л1мин. Возгоны улавливались посредством бумажного фильтра. Полученные возгоны, выход которых составляет 8-10% от веса шихты и остаток (выход 80-85%), анализировались на цветные, благородные и редкие металлы. Полученные возгоны имели состав, %: меди - 8-12; цинка - 6-10; овиида - 4-7,4; железа - 0,5-2; хлора - 40-45; золота - 20-50 г/г; серебра - 1,8-2,5 кг/т. Остаток от nepepai6oTiKH клин-кера содержит, %i: меди - 0,1-0,2; цийка - 0,2-0,3; свинца - 0,03-0,05; железа - 28-37; золота - ел - 0,1 г/т; серебро - 1-4 г/т. Извлечение металлов в возгоны составляет, %: меди -

90-95; цинка - 85-90; свинца - 97-98; золота - 96-98; серебра - 96-99; индия 75-89.

Предмет изобретения

-Способ переработки полиметаллического сырья хлоридвозго;нкой при твмпературе выше 900С в присутствии хлористого натрия и с подачей воздуха, отличающийся тем, что, с целью переработки кл.инкера от вельцеван-ия цинковых кеков, в исходный клинкер дополнительно вводят 10-15% известняка от веса клинкера, а воздух цодают обогащенным до 30-35% киcv opoдoм.