СПОСОБ ОЧИСТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B34/12 C22B1/08 

1

Изобретение относится к способам очистки титансодержащих концентратов от сопровождающих примесей по методу селективного хлорирования и может быть использовано, например, в металлургии титана.

Известен способ очистки титансодержащих концентратов от сопровождающих примесей по методу селективного хлорирования, заключающийся в том, что исходный продукт хлорируют (хлором) при нагревании ( 350°С) в присутствии твердого углеродсодержащего восстановителя.

Способ характеризуется сложностью процесса (что обусловлено необходимостью предварительного окислительного обжига исходного продукта), а также невысокой степенью очистки исходного продукта (удаляются в основном примеси железа, в то время как другие примеси, включая ванадий, остаются в конечном продукте).

Е предлагаемом способе в отличие от известного хлорирование осуществляют в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов при 500-600° С с использованием в качестве углеродсодержащего восстановителя газообразных углеводородов, например, метана.

При осуществлении способа в одну стадию достигается довольно высокая очистка исходного продукта от всех (кроме окислов кремния и алюминия) примесей. При этом железо

и ванадий мог)т быть извлечены из расплава, например, электролизом в виде самостоятельного продукта. Пример. 100 г ильменитового концентрата смещивают с 500 г обезвоженного карналлита и загружают на зеркало расплава с 500-600° С, В реакционную зону противотоком подают смесь хлора, воздуха и метана в соотношении 3,1 : 1 : 1,6 соответственно. Процесс хлорирования ведут в течение 4 час. При этом примеси Mg, Мп, Са, Fe и V переходят в расплав, фосфор и сера переходят в газовую фазу, а в твердом остатке остается двуокись титана с окислами кремния и алюминия. Остаток отделяют от расплава, получая концентрат двзокиси титана с содержанием 88,29% TiO и 2,32% FeO (в виде хлорида).

Предмет изобретения

Способ очистки титансодержащих концентратов от сопровождающих примесей путем хлорирования исходного .продукта в присутствии углеродсодержащего восстановителя при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения степени очистки, хлорирование осуществляют в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов при 500-600° С с использованием в качестве углеродсодержащего восстановителя газообразных углеводородов, например, метана.