Изобретение относится к области электролитического получения металлов из расплавленных солей. Известен электролизер для получения металлов из расплавленных солей, выполиеиный Б виде обогреваемой ванны, анода, полого катода, расположенного на валу с приводом для вращения, и устройства для загрузки исходного продукта. Однако в известном электролизере невозможно приготовление электролита при непрерывном ведении процесса электролиза s случаях, когда требуется предварительная подготовка исходного продукта, предшествующая электролизу, например растворение его специальным реагентом. Предлагаемый электролизер отличается тем, что внутри катода вмонтирована трубка для подачи реагента, а полость катода соединена с одной стороны с устройством для загрузки исходного продукта через отверстие в валу катода, а с другой стороны - с полостью ванны через отверстия в торце катода. Это отличие позволяет приготавливать электролит одновременно с процессом электролиза. На фиг. 1 изображен предлагаемый электролизер в разрезе; на фиг. 2 - его поперечное сечение. Электролизер состоит из ванны / с нагревателем 2, внутри которой размещены анод 3 и вращающийся полый барабанный катод 4. Полость последнего с одной стороны сообщена через отверстие 5, выполненное в одном из его валов, с устройством для загрузки исходного продукта, Включающим щтуцер 6 и толкатель 7, а с другой стороны соединена с полостью ванны посредством отверстий 8, выполненных в торцовой части катода. В полость катода через другой вал введена трубка 9 для подачи реагента. Прижимной нож 10, выполненный в виде лотка, закреплен в проеме 11 крышки 12 электролизера, перекрываемом щибером 13, соединенным с приемником 14 катодного осадка. К крыщке приварены штуцеры 15 и 16 для загрузки соли и отвода газов. корпусом ванны и анодом, а также на торцах катода предусмотрены электрические изоляции 17 и 18. Напряжение к аноду подводится через специальный токоподвод 19, а к катоду - через его вал. Работает электролизер следующим образом. Сначала в ванну 1 через штуцер 15 загружается необходимое количество соли и, включив нагреватель 2, она переводится в жидкое состояние. Затем в полость катода 4 через штуцер 6 и отверстие 5 с помощью толкателя 7 передается исходный продукт в твердом виде. После этого включается привод катода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер для получения металлов из расплавов солей | 1975 |
|
SU519505A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2586183C1 |
Электролизер для электролиза расплавленных солей | 1980 |
|
SU910857A1 |
Электролизер для получения металлов из расплавленных солей | 1973 |
|
SU457753A1 |
Электролизер для получения металлов из расплавленных солей | 1975 |
|
SU550462A1 |
Электролизер для получения ме-ТАллОВ и ОКиСлОВ из РАСплАВлЕН-НыХ СОлЕй | 1978 |
|
SU850745A1 |
Электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей | 2019 |
|
RU2727365C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО СВИНЕЦ, ОЛОВО И ВИСМУТ, И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471893C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2004 |
|
RU2264482C1 |
I ^Л.;ЕСОЮОНДПрг; г':;1Г:|о-Т?Хг1Ргяд? | 1973 |
|
SU389165A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация