1 Изобретение относится к деревообрабатыИзвестны устройства для изготовления деталей из шпсНа, предназначенных для изготовления лицевого покрытия паркетных щитов и паркетных досок, включающие станину со столам, ограничительный упор, поворотное устройство А рычажные плоские ножницы. Цель изобретения - увеличение производительности устройства и получение деталей стабильных размеров. Для этого ограничительный упор выполнен передвижным, а ножи подпружинены и укренлены с воз:можностью скольжения по боковым сторонам подпружиненного прижн-ма, установленного в ползуне, передвигающемся по |Напра1вляющим колонкам и приводимом в движение от ударной голоики, сопряжанпой с ударным устройством шта мповочного пресса. На чертеже схематично показано описываемое устройство для изготовления деталей из щпона. Оно состоит из основания 1, направляющих 2, ползуна 3 с укрепленным на нем подпружиненным прижимом 4, на боковых плоскостях Которого установлены подпружиненные передвижные две пары плоских ножей 5 и 6 (по длине ножи несколько больше соответственно ширины и длины стола), стола 7, передвижного упора 8, ударной головки 9, взаимодействующей с ударным устройством штамповочного пресса, возвратных пружин Ю я шпоново заготовки II. Размеры прижима 4 и стола 7 по ширине и длине одинаковы и соответствуют размерам изготовляемых деталей. Устройство работает следующим образо м. Шпоновую заготовку // подают на стол 7, смонтированный на станине /. и передвигают до упора 8 на себя (устройство устанавливают в штамповочном прессе, который на чертеже не показан). При нажиме кривощипного вала пресса на ударную головку 9 ползун 3 с прижимом 4 начинают быстро перемещаться вниз по направляющим колонкам 2, преодолевая сопротивление возвратных пружин W. Нижняя плоскость прижима 4, дойдя до шпона, зажмет и зафиксирует его положение, ударная головка 9, продолжая двигаться вниз, еще более будет сжимать шпон, а пары ножей 5 и 6, опускаясь попарно-последовательно, обрежут шпон с четырех сторон. Описанный процесс совершается за полоборота кривошипного вала пресса, а за вторые пол-оборота кривошипного вала движущиеся части устройства под действием пружин 10 возвратятся в исходное положение. При последующей подаче шпоновой полосы до упора 8 И нажиме пусковой кнопки пресса цикл повторится.
П р с д м е т и 3 о б р е т е н ft я
Устройство к штамповочному прессу для изготовления деталей из шпона, предназначенных для лицевого покр-ытия паркетных щитов и досок, включающее с анину со столом, ограничительный упор, поворотное устройство, плоские ножи и подпружиненный ., отличающееся тем, что, с целью повышения lфOйiaoдитeльнocти и получения деталей заданных размеров, ограничительный пор выполнен передвижным, а ножи подпружинены и укреплены с возможностью скольжения по боковым сторонам подпружиненного прижима, установленного в ползуне, приводимом в движение ударным устройством (птамповочного пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017912C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ РАСКРОЙНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2077628C1 |
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа | 1929 |
|
SU27684A1 |
Поддон для изготовления паркетных щитов | 1981 |
|
SU986790A1 |
Линия изготовления лицевого покрытия щитового паркета | 1986 |
|
SU1371919A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЯРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСТИЛОВ И ПОЛОВ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНОГО ПОЛА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ | 1995 |
|
RU2070259C1 |
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА | 2002 |
|
RU2205264C1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2003 |
|
RU2252872C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация