1
Изобретение относится к промышленному транспорту.
Известны ленточные конвейеры, содержащие грузонесущую ленту, огибающую концевые барабаны, и промежуточный привод -в виде замкнутого тягового органа, взаимодействующего фрикционно с лентой.
Цель изобретения - увеличение длины бесперегрузочного транспортирования материала, а также обеспечение работы Конвейера при отсутствии на ленте материала.
Это достигается тем, что к тяговому органу прикреплены траверсы, Hia которых установлены магнитные блоки, набранные из пакетов оксидно-бариевых постоянных магнитов и стальных магнитапроводов, а лента содержит магнитные металлические включения в виде порошкообразного нанолиителя, введенного в обкладки ленты.
В таком конвейере траверсы могут быть установлены с чередующимися магнитными и немагнитными блоками. Для обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности блоков к поверхности ленты траверсы целесообразно прикреплять к тяговому органу с возможностью их продольного перемещения.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый коввейер, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - промежуточный привод, поперечное сечение; на фиг. 4 - магнитный блок с разрезом по Л-А; на фиг. о - немагнитный блок с разрезом по Б-Б.
Грузонесущая лента / огибает концевые барабаны 2 и шромежуточиый привод в виде замкнутого тягового органа 3, взаимодействующего фрикционно с лентой. К тяговому органу прикреплены траверсы 4, на которых установлены магнитные блоки 5, набранные из пакетов оксидно-бариевых постоянных магнитов 6 и стальных магнитопроводов, а лента / содержит магнитные металлические включения в виде порошкообразного наполнителя, введенного в обкладки ленты. Рабочая поверхность стальных магнитопроводов внутренних 7 и наружных 8 выполнена в виде чередующихся рисок а.
Риски а нанесены на контактирующую поверхность магнитопроводов 150 мк, шириной 100-200 MKj располол енных на расстоянии 1,0 мм друг от друга под углом 45° к граням магнитопроводов. Это приводит к перераспределению магнитных силовых линий в зазоре между контактирзющими поверхностями и увеличению передаваемого ленте тягового усилия на 50%.
Пакеты оксидно-бариевых постоянгиых магнитов 6 и стальные магнитопроводы 7 и 5 помещены в корпусы 9 магнитных блоков 5 с подкладками 10 и заливками //.
Траверсы 4 могут быть установлены с чередующимися магнитными и немагнитными блоками (фиг. 5). Kopinyc 9 немагнитных блоков заполнен сысокофрикционным материалом 12. Немагнитные блоки имеют высоту большую, чем высота магнитных блоков 5 на 1-2 мм. Вследствие этого возникает нормальная сила, прижимающая к немагнитным блокам ленту 1. Передаваемое тягоБое усилие увеличнвается еа 25% по сравнению с этой величиной в первом варианте при одинаковом количестве магнитных блоков.
Для обеспечения плотного прилегания рабочей -поверхности блоков к поверхности ленты / траверсы 4 могут быть прикреплены к тяговому органу 3 с возмолсностью их продольного перемещения. Так, траверсы 4, несущие магнитные блочки 5, соединяются с тяговым органом 3, например, цепью лри помощи свободно пл1авающего фигурного шарнира, а немагнитные блоки - при помощи простого щарнира. Это позволяет магнитным блокам о занимать наиболее рациональное положение относительно ленты 1 и немагнитных блоков нри передаче тягового усилия.
Ведущие звездочки 13 промежуточного нривода, получающие вранхение от двигателя, передают движение тяговому органу 3, соединен ному с траверсами 4. Движущиеся траверсы с установленными на них магнитными блоками 5 или чередующимися магнитными и немагнитными блоками, взаимодействуя с обеими ветвями грузонесущей ленты /, увлекают ее за
собой за счет фрикционных сил, создаваемых силами тяжести и силами магнитного притяжения.
Предлагаемый ленточный конвейер работоспособен независимо от режима загрузки.
Предмет изобретения
1. Ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую концевые барабаны, и промежуточный привод в виде замкнутого тягового органа, взаимодействующего фрикционно с лентой, отличающийся тем, что, с целью увеличения длины беоперегрузочного
транспортирования материала, а также обеспечения работы конвейера при отсутствии на ленте материала, к тяговому органу прикреплены траверсы, на которых установлены магнитные блоки, набранные из шакетов оксидно-бариевых постоянных магнитов и стальных магнитопроводос, а лента содержит магнитные металлические включения в виде порощкообразного .наполнителя, введенного в обкладкн ленты.
2. Конвейер но п. 1, отличающийся тем, что траверсы установлены с чередующимися магнитными и немагнитными блоками.
3. Конвейер 1ПО п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плотного прилегания рабочей поверхности блоков к поверхности ленты, траверсы прикреплены к тяговому органу с -возможностью их продольного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1976 |
|
SU581032A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Магнитный цепной конвейер | 1979 |
|
SU781121A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Магнитно-фрикционный электропривод ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1093634A1 |
Ленточно-тележечный конвейер | 1975 |
|
SU602429A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2009 |
|
RU2424170C2 |
Промежуточный электромагнитный привод конвейера | 1976 |
|
SU573414A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2214959C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
Фиг.. 7
,
7
а)о(д tin ххрд шжрд gQXr
тпд щ ЕГпдсшдрзЕржсрщх:
inj pmJBLPS,
Г A
Узе/ I
. 2
«SiWS J
; ЖЙ«5 %ФО 0 У У/ЖЖЗ-5) ЖЖУхУ/ --;
XXv7xV OQ XKXXA vwWx O yX 9VyW
g S Xg 566 - g $$SS55gS;: gg $
ч /ллл у/ г99ууух й с«ос гуч у х
а
/
-d
/ -XI
7 68
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация