ОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК A01G9/10 

УСТРОЙСТВО для БРИКЕТИРОВАНИЯ КОРНЕВОЙ СИСТЕМЫ СЕЯНЦЕВ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСЬЮ

1

Изобретение относится к Лесному и сельсКО 1иу хозяйству и может применяться для подготовки посадочного материала при посадке се янцев или саженцев древесных, кустарниковых и плодоягоднЫх пороД;

Известно устройство для получения брикетов G заделкой корневой системы сеянцев ларпиковой землей, представляющее собой блок ЁёртИкйльно расположенных смежных Камер, имеющих открывающиеся сверху отверстия для их наполнения парниковой землей. Внутри камер движутся поршни, формирующие брикеты путем поджима парниковой земли к верхней крыщке камер. Порщни движутся таким образом, чтобы сеянцы могли автоматически вводиться в камеры после открывания крыщки. При полном подъеме порщней брикеты удаляются. Поршни приводятся в движение гидравлическим устройством. В данном устройстве процесс формирования и выдачи брикетов ведется прерывисто, через определенные промежутки времени, причем каждой операции процесса подвергаются все камеры блока одновременно, вследствие чего большая часть времени расходуется на подготовительные oneрации: засынка парниковой земли, подача сеянцев и т. д.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного процесса образования брикетов из питательной смеси заданной плотности с заделанйымй и них kopH5iMH сеянцев, Это Достйгаетсй тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде блока смежных формующих камер, образующих барабан, непрерывно вращающийся в горизонтальной плоскости, при этом камеры барабана проходят через зоны, соответствующие операциям технологического процесса (засыпка 1-ой норции, укладка сеянцев, засыпка П-ой порции смеси, формирование брикета, съем брикета). Для получения брикетов требуемой плотности предусмотрена регулировка прессующего устройства, а для предотвращения получения брикетов избыточной плотности предусмотрено компенсирующее устройство.

На фиг. 1 показано устройство для брикетирования, общий вид; на фиг. 2 - формующая камера; на фиг. 3 - развертка копира в соответствии с зонами операций технологического процесса.

Па станине 1, опирающейся на подставки 2, установлены стойки 5, на которых смонтирована внутренняя обойма ,подшипника. К наружной обойме 5 подшипника, выполненного в виде зубчатой шестерни, крепится диск 6, по окружности которого равномерно расположены формующие камеры 7. Боковые стенки соседних камер скреплены между собой и, таким образом, все камеры в собранном виде образуют единый барабан. Внутри каждой камеры находится поршень 8, через шток 9 которого пропущена ось 10, несущая на себе ролики 11 и 12. К дну камеры прикреплены направляющие канавки 13. На станине / установлен привод 14 с шестерней 15, стойки 16, несущие прижимную плиту 17 с компенсирующим устройством в виде пружин 18 и кольцевой копир 19. Копир 19 разбит на участки согласно операциям технологического процесса, .соответственно которым поршень 8 занимает несколько промежуточных положений. Движение от привода 14 через шестерню 15 передается на наружную обойму 5 и диск 6. При вращении диска ролик // катится по кольцевому копиру 19, а ролики 12 перемещаются по направляющим канавкам 13. За счет этого шток с поршнем совершает возвратно-поступательное движение.

Устройство для брикетирования работает следующим образом.

При непрерывном вращении диска 6 каждая камера проходит зоны с I по VHI (фиг. 3), определяемые участками кольцевого копира/9. В зоне I поршень 8 занимает среднее положение по высоте камеры, и при этом производится частичное заполнение камеры питательной смесью. При прохождении камерой зоны И поршень опускается в крайнее нижнее положение и производится укладка корневой системы сеянца через прорезь камеры. В зоне П1 идет засыпка второй порции питательной смеси. При последующем прохождении зоны IV камера входит под прижимную плиту 17 и порщень поднимается на величину, соответствующую заданной толщине брикета, сжимается питательная смесь и формируется брикет. В зоне V происходит дальнейшее продвижение камеры под прижимной плитой 17 при неизменном положении поршня с целью выдержки Отформованного брикета для придания ему Дополнительной механической прочности. В зоне VI камера выходит из-под прижимной плиты и начинается подъем поршня в крайнее по ложение, и выталкивание брикета из камеры. В зоне Vn поршень находится в крайнем верхнем положении и ведется съем готовых брикетированных сеянцев. В последней зоне VHI идет опускание поршня в среднее положение и, таким образом, подготовка к засыпке первой порции питательной смеси. Положение поршня в соответствии с операциями технологического процесса изменяется роликом 11, обегающим кольцевой копир 19. Возможный -перекос (заклинивание) поршня в камере предотвращается перемещением роликов 12 в канавках вертикальных направляющих 13. Для

получения брикетов объема и плотности предусмотрена регулировка кольцевого копира. Во избежание получения брикетов завышенной плотности прижимная плита снабжена компенсирующим устройством, например пружиной 18.

Предмет изобретения

1. Устройство для брикетирования корневой

системы сеянцев питательной смесью, включающее блок смежных камер с прижимной плитой, в которых размещены поршни с механизмом привода, формирующие брикеты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного процесса формирования брикетов с одновременной заделкой в них корневой системы сеянцев, блок смежных камер выполнен в виде вращающегося в горизонтальной плоскости барабана, а поршни снабжены толкателями, имеющими на свободных концах, по Крайней мере, три ролика, средний из которых перемещается по закрепленному на основании кольцевому копиру, а крайние - по выполненным в блоке камер направляющим канавкам.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования плотности брике тов, прижимная плита подпружинена.

i5

IS

17

13