Устройство для брикетирования корневой системы сеянцев питальной смесью Советский патент 1981 года по МПК A01G9/10 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться для подготовки посадочного материала с закрытой корневой системой путем брикетирования питательного субстрата вокруг корней сеянцев или саженцев древесных, кустарниковых и плодоягодпых пород.

Известно устройство для брикетирования корневой системы сеянцев питательной смесью, включающее формирующий барабан, вращающийся в горизонтальной плоскости .

Однако это устройство не позволяет получать питательную смесь однородной структуры и плотности.

Известно также устройство для брикетирования корневой системы сеянцев питательной смесью, включающее вращающийся формирующий барабан, буикеры-смесители с закрепленными на его стенках щкивами привода ,2.

Однако известное устройство не позволяет получать брикеты высокого качества при различной консистенции исходной питательной смеси.

Цель изобретения - повыщение качества получаемых брикетов при различной консистенции питательной смеси.

Цель достигается установкой в стенке

каждого бункера дополнительного вала с расположенным за пределами бункера водилом и лопастью, которая размещена внутри бункера, а также выполнением щки5 ва каждого бункера в виде подпружиненных друг относительно друга параллельно расположенных неподвижной и подвижной частей и снабл ением водила пальцем, взаимодействующим с подвижной частью

10 шкива.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - дополнительная лопасть. Устройство для брикетирования содержит вращающийся в горизонтальной плоскости и снабженный формующими камерами барабан 1, под которым закреплены вращающиеся смесители, выполненные в виде бункеров 2, снабженных неподвижными лопастными мешалками. Вертикальная ось 3 каждой мешалки совпадает с осью вращения бункера 2. Неподвижная мещалка имеет радиально размещенные лопатки 4, установленные при монтаже устройства

25 под оптимальным углом к горизонту, который в процессе работы не изменяют. На стенке 5 бункера 2 жестко укреплена перпендикулярно ей направляющая втулка 6, в которой размещен вал 7, установленный

30 с возможностью поворота в этой втулке.

При этом их геометрические оси совпадают и расположены горизонтальио. На одном конце вала 7, находящемся внутри бункера 2, неподвижно смонтирована дополнительная лопасть 8, поверхность которой в исходном положении установлена перпендикулярно направлению вращения бункера. На другом конце вала, находящемся вне бункера, смонтировано водило 9 с пальцем 10. Вращение бункеров 2 вокруг неподвижных лопастных мещалок производится посредством привода, содержащего шкивы И, закрепленные на корпусах бункеров 2, натяжные шкивы 12, клиновые ремни 13 и щкив 14, размещенный на промежуточном валу 15 редуктора 16 основного устройства. Шкивы 11 выполнены раздвижными каждая из двух частей, одна из которых подвижная 17 может перемещаться по направляющей шпонке 18, поднимаясь или опускаясь относительно неподвижной 19 части. Между частями щкива размещены пружины 20. При этом подвижная часть щкива имеет опорную поверхность 21 в виде плоского горизонтального кольца, к которому с усилием примыкает палец 10 водила 9, т. е. подвижная 17 часть шкива находится в силовом замыкании с водилом 9 вала 7.

Таким образом, привод вращения бункеров представляет собой вариатор с управляющим звеном в виде водила, находящимся в силовом замыкании с подвижным полушкивом.

Устройство для брикетирования работает следующим образом.

Двигатель основного устройства посредством редуктора 16 передает крутящий момент барабану 1 с формующими камерами, а также через щкив 14 на клиноременную передачу и на шкивы бункеров. При вращении бункера 2 получает вращение питательная смесь, которая воздействуя на дополнительную лопасть 8, поворачивает ее на угол наклона (угол атаки), зависящий от плотности и консистенции смеси. Вместе с лопастью 8 поворачивается вал 7 в направляющей втулке 6, а также водило 9, жестко закрепленное на валу. Водило 9 посредством пальца 10 нажимает на опорную поверхность 21 части 17 щкива, сближая расстояние между частями шкива, или происходит обратный ход подвижной части шкива.

Постоянное непрерывное регулирование плотности питательной смеси происходит в зависимости от исходной ее плотности и соответствующей постоянно изменяющейся скорости вращения бункеров.

При легкой питательной смеси ремень 13 находится внизу углубления между частями щкива, при этом скорость вращения шкива с бункером - максимальная.

При увеличении плотности питательной смеси увеличивается усилие воздействия

смеси на лопасть 8, которая, поворачиваясь вместе с валом 7 и волнлом 9 посредством пальца 10, нажимает на опорную поверхность 21 подвижной части шкива и по достижению определенной величины это усилие преодолевает раздвигающее воздействие ремня 13 и пружины 20. При этом подвижная часть шкива перемещается по направляющей шпонке 18, сближаясь с неподвижной частью 19 и ремень 13 постепенно выжимается на больший диаметр. Причем соответственно уменьшается число оборотов шкива с бункером и наступает равновесие усилий сближающих и раздвигающих части щкива. Таким образом, устанавливается новый стабильный режим вращения бункеров, соответствующий данной плотности питательной смеси.

При поступлении в бункер более легкой (менее плотной) смеси усилие воздействия на лопасть уменьщается, лопасть поворачивается и отводит водило с пальцем от опорной поверхности подвижного полушкива, который под действием раздвигающего усилия и пружины возвращается в исходное положение. При этом ремень постепенно смещается на меньщий диаметр, а число оборотов шкива с бункером увеличивается и устанавливается режим вращения бункера, соответствующий менее плотной питательной смеси.

При использовании предлагаемого устройства обеспечивается непрерывное выравнивание плотности питательной смеси во время его работы за счет плавного автоматического изменения скорости вращения бункеров в зависимости от плотности поступающей смеси.

Формула изобретения

Устройство для брикетирования корневой системы сеянцев питательной смесью, включающее вращающийся формирующий барабан и бункеры-смесители с закрепленными на его стенках шкивами привода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых брикетов при различной консистенции питательной смеси, в стенке каждого бункера установлен дополнительный вал с расположенным за пределами бункера водилом и лопастью, которая размещена внутри бункера, при этом шкив каждого бункера выполнен в виде подпружиненных относительно друг друга параллельно расположенных неподвижной и подвижной частей, причем водило снабжено пальцем, взаимодействующим с подвижной частью шкива.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 388713, кл. А 01G 9/10, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 443646, кл. А 01G 9/10, 1973 (прототип).

J