Устройство для брикетирования корневой системы сеянцев питательной смесью Советский патент 1980 года по МПК A01G9/10 

Изобретение относится к лесному и сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки посадо чного материала с закрытой корне й системой путем брикетирования пита.тельного субстрата вокруг корневой системы сеянцев или саженцев древесных, кустарниковых и плодоягодных пород. По основному авт. свщ1. № 388713 известно устройство для брикетироваг НИН корневой системы сеянцев питател ной смесью, используемое преимущественно для получения брикетов с одновременной заделкой в них саженцев или сеянцев древесных пород. Это уст ройство представляет собой блок смеж ных камер, выполненный в виде вращающегося в горизонтальной плоскости барабана со смонтированной над ним прижимной плитой. В камерах бара- . бана размещены поршни с механизмом привода, формирующие брикеты. Наружные стенки каждой камеры снабжены вертикальными прорезями для укладки корневой системы сеянцев. На станине устройства установлен кольцевой копир, содержащий зоны с1 по 1Ц1Цсогласно операциям технологического про десса, соответственно которым поршни, совершая вертикальное возвратно-поступательное движение внутри камер, последовательно занимают несколько промежуточных положений. В зоне 1 поршень занимает среднее положение по высоте камеры и при этом производится частичное заполнение камеры питательной смесью. В зоне п поршень опускается в крайнее нижнее положение и производится укладка корневой системы сеянца через прорезь камеры. В зоне № производится засыпка второй порции питательной смеси. BW и у зонах происходит формирование брикета под прижимной плитой. В зоне vi камера выходит изпод прижимной плиты и происходит выталкивание брикета из камеры. В зоне VJi ведется съем готовых брикетированных сеянцев. В зонеW поршень опускается в среднее .положение и таким . образом идет подготовка к засыпке очередной порции смеси Щ. Однако в работе устройства по авт.св. W 388713 при осуществлении процесса непрерывного формирования брикета в зоне прессования (w и V ) наблюдается частичное выдавливание питательной смеси через открытые вертикальные прорези камер, через которые закладывались сеянцы, и, как следствие этого, частичное выжимание корневой системы сеянцев из брикетов. Это приводит к частичной потере массы брикета и к нарушению его формы, что снижает механическую прочность брикета, а выжимание корне вой системы (особенно сеянцев со слаборазвитыми корнями-} значительно сни жает в дальнейшем приживаемость поса дочного материала. Кроме того, известное устройство требует для каждого вида сеянца (в зависимости от диаметра корневой шей ки) определенную ширину прорези камеры, что значительно снижает универсальность применения устройства, так как при несоответствии ширины прорези и диаметра корневой шейки на блкдается травмирование стволиков се янцев с большим диаметром или интенсивное выжимание сеянцев с малым диа метром корневой шейки. Вследствие того, что корневая шей сеянца при укладке ее в камеру в известном устройстве ничем не фиксируется наряду с выжиманием сеянца в горизонтальном направлении наблюдает отклонение его в вертикальной плоско ти и смещение от геометрической оси брикета, что также снижает последующую приживаемость сеянцев в связи с неравномерностью заделки корневой си темы. Наряду с требованием к определенной ширине прорези камеры для каждог вида сеянца известное устройство тре бует, определенной длины прорези камеры для каждой толщины сформированного брикета, так как корневая систе ма должна располагаться по его горизонтальной оси, а при несоответствии толщины брикета с прорезью камеры на блюдается ее смещение в ту или иную сторону. Это также отрицательно влия ет на последующую приживаемость посадочного -материала и снижает качест во брикетов. Целью данного изобретения является увеличение механической прочности брикета. . Данная цель достигается Тем, что боковьге стенки прорези каждой каме.ры снабжены рядом подпружиненных шт рок, установленных с возможностью г ризонтального возвратно-поступатель ного ,(.движения, при этом на станине смонтированы упоры, включающие подпруЖиненные защелки, число которых . соответствует числу шторок, акажда защелка смонтирована с возможностью силового замыкания со шторкой. На фиг. 1 изображено устройство брикетирования, вид сверху, на фиг. вид А фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б фиг на фиг. 4 -вид В фиг. 1, на фиг. 5 разрез Г-Г фиг. 3. На станине 1 установлены привод 2. вращающий в горизонтальной плоскости посредством диска 3 по копиру 4 барабан 5 со смежными камерами 6, и прижимная плита 7. Внутри смежных камер б размещены поршни 8 с толкаелями 9, совершагацие возвратно-поступательное Движение в зависимости от копира 4, содержащего зоны (с Т по VJ1I ), согласно операциям технологического процесса, соответственно которым поршни 8 занимают несколько промежуточных рабочих положений, в том числе зону укладки сеянцев Т и зону выталкивания сформированных брикетов Vj . Наружные стенки 10 каждой камеры б снабжены вертикальными прорезями 11 для укладки корневой системы сеянцев. Боковые стенки 12 прорези 11 каждой камеры снабжены по всей своей длине непрерывным рядом шторок -13 с выступами 14, входящими в пазы 15. Внутри каждой шторки 13 размещены пружины 16. Каждая шторка 13 свободно посажена на ось 17, неподвижно закрепленную на стенке камеры 6. Таким образом, шторки 1з установлены с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения. Торцы шторок 13 и боковые стенки прорезей снабжены упругими накладками 18, например, из пористой резины. На станине 1 в зоне укладки сеянцев и в выталкивания брикетов (зоны (Т и VI ) смонтированы на кронштейне 19 упоры 20, содержащие Г-образные защелки 21 с плечами 22. Число защелок 21 равно числу шторок 13. Защелки.21 смонтированы с возможностью силового замыкания с выступами 14 шторки 13 посредством пружин 23, жесткость которых превышает жесткость пружин 16 шторок 13. Устройство для брикетирования работает следующим образом. При непрерывном вращении 3 камеры б проходят зоны с Т по Vi , в которых выполняются различные технологические операции, определяемые участками копира 4. После .частичного заполнения камеры питательной сме СЬЮ в зоне Т камера перемещается в зону li , где происходит силовое замыкание выступа 14 шторки 13 с защелкой 21 упора 20, в результате чего выступ 14 перемещается в пазу 15 на всю его длину и таким образом про 1 зводится открывание шторками 13 прорези 11.Одновременно происходит сжатие пружин 16.Далее при непрерывном вращении; барабана 5 выступ 14 продолжает находиться в силовом замыкании с защелкой 21, перемещаясь по ее плечу 22, оставляя все это время прорезь 11 открытой. Удерживание выступа 14 относительно плеча 22 происходит за..счет превышения жесткости пружины 23 по сра:внению с пружиной |1б. Через открытую прорезь в камеру укладывают корневую систему сеянца. При дальнейшем вращении барабана выступ 14 гсходит с плеча 22 и пружины 16, разжимаясь, перемещают штор ки 13, тем самым перекрывая прорезь камеры и плотно обхватывая упругими Накладками стволик сеян11а-.В зоне W при выталкивании сформированного бри кета и в зоне vTi при закрытии прорези камеры процесс открывания и закрываНИН прорези происходит аналогично операциям в зоне . Процесс выталкивания и съема сформированных брикетов происходит аналогично основному устройству. При необходимости получения брике тов меньших размеров прорезь камеры по длине может быть уменьшена за счет выведени.я ряда защелок из силового замыкания с выступами 14. в это случае ряд шторок пос;гоянно находится в закрытом положении, тем самым уменьшая длину прорези. Формула изобретения Устройство для брикетирования KORневой системы сеянцев питательной смесью по авт. свид. № 388713, отличающееся тем, что, с целью увеличения механической проч ности брикетов, боковые стенки прорези каждой камеры снабжены рядом подпружиненных шторок, установленных с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения, при это на станине смонтированы упоры, включаклцие подпружиненные защелки, число которых соответствует числу шторок,. а каждая защелка смонтирована с возможностью силового замыкания со шторкой .. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 388713, кл. А 01 G 9/10, 1971.