УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЕРАМИКИ С ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК,12 Советский патент 1973 года по МПК B22D29/00 

Йаобретенйе отиосится ik лйтейноМу йрййЗ Ьодству, 3 частности к агрегатам для очистки отлийок от керамики,

Известна установка дли йчисткй керамики с поверхности отливоК) включающая фЗтероЁанньгй корпус с уставов л еиНЫ.м В|Нутри него Ёращаемьш от привода многосекционным барабаном.

G целью Обеспечбнйя воэмокиости очистки Отливок Б горячем расплаве солей секции проходного барабана в предлагаемой устанавке образованы радиальньгми перфорированными Перегородками, а устройство Для вЫгру(3|Ки отлшвок выполнено в 1виде коническОГО вала с гранями -по числу секций прОХОДН01ГО барабана которые имеют в Сечении форму усеченной пирамиды, и закреплено внутри барабана по оси его симметрии.

На фиг. 1 изображен общий вид оиисыбаемой установки в разрезе; на фиг. 2 -разрез (ПО А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фи.г. 4 - разрез но В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. I; на фиг. 6 - общий вид барабана в разрезе с ванной для расплавленных солей.

Установка для оч.истки керамики с поверхности отливок Включает футерованный корпус / с раэмещенньгм в нем вращаемым от привода: (на чертежах не локазан) проходным многосекционным барабаном 2. Секции

йроходнйго бара.бана образованы радиалЬнЫ ми лерфорировавными перегородками S и СО держат карманы 4 и окна 5, количество которых равно числу секций загрузки о Ливок Барабан снабжен разгрузочным для отливок У1СтройствоМ) (Выполненным в виде конического вала 6 с гранями по числу секций проходного барабана имеютцис в сечении форму усеченаюП пирамиды. Разгрузочное устронст во расиоложепо внутри барабана 2 но оси его СИМ1метрии, и обесиечивает выгрузку огглиЕок на 1иоследующие позиции после загрузки их на I позиции.

В ф}терова1 1ом корпусе / размещены вентиляционный отсос 7, газовая горелка 8, предназиачеи:1 ая для обогрева барабана 2, и поддон 9 для сли.ва солей. Для подачи отливок в карманы 4 служит лоток 10, размещенный iB корпусе /. Каждый из упомянутых карманов имеет наклонное дно //, служащее для направления деталей внутрь барабана 2 в секционную часть. Бараба1Н 2 (МОжет бьить выполнен с отверстиям ио поверхности. При этом он должен быть погружен в ванну 12 с расилавлеНиы1Ми солями, размещенную в нижней части футерованного корпуса /. Барабан 2 снабжен ободами 13 и 14, слул ащнми для неремещения по роликовы.м onopaiM 75, которые жестко закреплены на стойках 16.

Установка работает Следую:щИ|М образом.

Соль загружают в секциап.ную ча.сть барабана 2 и расплавляют с помощью газовых горелок 8, impii распла вленная соль всегда располагается -в -нижней секции за счет отверстий в перегородках 3. С ломощью привода барабан 2 периодически ловорали вается на 90° (Направление вращения указано стрелкой). По лотку 10 детали через один из карманов 4, находящийся в этот момент под упомянутьш лотком, загружаются в секцию I.

Далее секция с деташя.ми последовательно проходит позиции I, II, III и IV, в каждом из которых детали выдерживаются определенное вре1мя. В положении I детали загружаются и, предварительно подогреваются отходящими -газа;мИ|. В шоложении II происходит обработка в солях, в иоложении III - охлаждение после нагрева в солях, а в положеНИИ IV - вытрузка изделий, происходящая за- счет того, что изделия попадают па наклонную грань вала 6, которая на этой позиции iB-месте с перегородками 3 образует наклонный лоток. При наличи.и отверстий на бара-бане 2 в ванны 12 с coimiMH, расплавление Которых происходит с помощью газовых

горелок и т. п., барабан 2 на-гревается за счет тепла распла вленной соли. В этом случае корпус не немеет прямого контакта с газовой горелкой 8, что исключает возможность его прогорания.

Таким образом, предложенная установка позволяет производить описанные выще операции в расплаве солей- при, высокой температуре.

Предмет изобретения

Установка для, очистки керамики с цоверхпости отливок, включающая футерованный корпус с уста1новленныМ 1внутри него вращаеМЫ)М от привода миогосекциониьш проходным барабаном и устройство |для выгрузки отливок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения 1воз1можиости оч истки, отливок в горячем расплаве солей, секции проходного барабана образованы радиальными перфорированными перегородками, а устройство для выгрузки отливок выполнено 1В виде конического вала с гранями ino .числу секций проходного барабана, которые имеют в сеченИгИ форму усеченной пирамиды, и закреплено внутри барабана по оси его симметрии.

4j

Sj