Известные установки для выщелачивания остатков керамики и промывки мелких отливок, состоящие из ванн и устройств, передающих обрабатываемые детали из одной ванны в другую, не обеспечивают непрерывность процесса.
Описываемая установка обеспечивает непрерывность процесса выщелачивания и промывки, а также перемещения и выгрузки отливок. С этой целью барабан разделен на две секции для щелочи и воды и снабжен спиралями. Спирали служат для перемещения отливок внутри секций. Для передачи отливок из одной секции в другую и их выгрузки применены торцовые спирали.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Установка состоит из камеры 1, металлического барабана 2, размещенного горизонтально внутри камеры на роликах 3, и привода 4 для вращения барабана. Камера облицована панелями 5, снабжена экраном 6 и горелками 7 для нагрева барабана и его сод%)жимого. Барабан с торцов закрыт съемными крышками 8 н 9, имеющими отверстия в центре для загрузки и выгрузки изделий. Перегородка 10 разделяет барабан на две неравные секции, одна из которых служит для выщелачивания остатков керамики, а вторая (меньщая) - для промывки изделий. На внутренней поверхности барабана обеих секций размещены выполненные из уголкового железа спирали 11 для перемещения деталей от загрузочного торца к разгрузочному. Шаг спирали и скорость вращения барабана рассчитаны так, что время нахождения деталей внутри секции выщелачивания достаточно, для выщелачивания керамики.
№ 150985- 2 -Для перегрузки деталей из одной секции в другую в конце секции выщелачивания смонтировано перегрузочное устройство. Спираль 12 перегрузочного устройства, расположенная между перегородкой 10 и другой перегородкой, отстоящей от последней на некотором расстоянии, при вращении барабана поднимает детали и при помощи лотка 13 перегружает их в секцию промывки. Такое же разгрузочное устройство смонтировано и перед крышкой 9 для выгрузки деталей из барабана.
Установка работает следующим образом. В большую секцию для выщелачивания заливают 50%-ный раствор щелочи, в меньшую - воду. Затем горелками нагревают раствор щелочи до 130-140°. Барабан непрерывно вращается. Детали, загруженные в секцию выщелачивания, перемещаясь от места загрузки к разгрузочному концу секции, проходят процесс выщелачивания, передаются перегрузочным устройством в секцию промывки,- а после промывки вторым перегрузочным устройством выгружаются из барабана и идут на последующие операции.
Предмет изобретения
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок, выполненная в виде вращающегося барабана, отличающаяся тем, что, с целью создания непрерывности очистки отливок, барабан разделен на две секции для щелочи и воды и снабжен спиралями, служащими для перемещения отливок внутри секций, а для передачи отливок из одной секции в другую и их выгрузки применены торцовые спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок | 1978 |
|
SU770655A2 |
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок | 1980 |
|
SU1019021A1 |
Установка для очистки отливок от керамики | 1980 |
|
SU929317A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ | 1971 |
|
SU288937A1 |
Установка для вышелачивания керамики | 1990 |
|
SU1759545A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОСТАТКОВ КЕРАМИКИ И ПРОМЫВКИ ОТЛИВОК | 1969 |
|
SU233185A1 |
Установка для очистки отливок от керамики | 1980 |
|
SU872024A1 |
Установка для выщелачивания керамики | 1976 |
|
SU619541A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЕРАМИКИ С ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК,12 | 1973 |
|
SU388838A1 |
Установка для выщелачивания керамики из металлургических отливок (варианты) | 2021 |
|
RU2761399C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-21—Подача