УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ Советский патент 1971 года по МПК B22C9/04 B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU288937A1

Известное устройство для очистки, в основном для выщелачивания, жидкостями керамики ИЗ деталей, полученных литьем ио выплавляемым моделям, содержит непрерьюно вращающийся барабан проходного тииа, разделенный на секции для обрабатывающих жидкостей. На входе и выходе уст.ройств.о имеет центрально расположенные втулки для загрузки И выгрузки деталей. На выходах из секций в барабане устано влеиы втулки в виде плоских спиралей, каждая из которых имеет различное направление по отнощенпю к предыдущей. Барабан выполнен реверсивно вращающимся и опущен в вапну с соответствующими отсеками для обрабатывающих жидкостей. На цилиндрической поверхности барабана имеется .перфорация, .предназначенная для прохода обрабатывающих лшдкостей внутрь него. При выщелачивании керамика попадает в ванну и оседает на дно.

Недостатком известного устройства является то, что вся керамика оседает на дно ванны в отсеке выщелачивания. Эта керамика, взаимодействуя со щелочью, вызывает дополнительный расход щелочей и образует щлам, удаление которого Я1вляется трудоемкой операцией. Работа эта вредная и осуществляется через 7-10 дней.

что устройство для очистки деталей жидкостями снабжено системой выброса щлама. Эта система выполнена в виде симметричных лопаток коробчатого типа, расположенных на

внещней поверхности барабана, а также поддона, выполненного по форме барабана, и грязеприемника.

Для одностороннего выброса щлама в случае примененпя реверси1впого барабана поддон выполнен с односторонним расщпрением по отнощению к оси барабана, а для передачи керамики в последний отсек предыдущие отсекп снабжены системой пополнения барабана обрабатывающей жидкостью из щанны.

Система включает размещенные на торце барабана карманы со щелями, расположеннътми со стороны пополнения барабана щелочью на нарулчном торце кармана выше уровня обрабатывающей жидкости, на внутреннем торце ка.рмана ниже этого уровня, а со стороны выхода излищков щелочи выше указанного уровня.

Изобретение иллюстрируется чертел ами (фиг. 1, 2, 3). .

Устройство состоит из барабана 1 с отсеками 2 и 3 для раствора щелочи и воды, занны 4 с соответствующими отсеками 5 и 6, центральных втулок 7, 8 к 9 с конусной поверхностью для Перемещения деталей. Для увелилочения .последний имеет три секции, образованные перегородками 10, каждая из которых представляет собой диск с центральным отверстием для прохода деталей из секции в секцию.

Секции отсека щелочения и отсек для воды имеют на выходе втулки, выполненные в виде плоских спиралей. Втулки кренятся к перегородкам W и перегородкам 11, 12, 13 и 14, установленным вкаждой из соответствующих секций. Каждая перегородка вылолнена в виде диска, имеющего на наружной поверхности отверстие для прохода деталей. Спи.рали втулок, прикрепленных к перегородкам 11 и 13, имеют левое направление по отнощению к спиралям втулок, прикрепленных к перегородкам 12 ц 14. В результате этого первая пара втулок передает детали из отсеков или секций при .вращении, барабана в одну сторону, а вторая пара втулок - при вращении барабана в другую сторону.

Бараба.н / дисками 15 и 16 опирается на четыре ролика (не показаны) и приводится ВО вращение через щестерню 17 и редуктор 18 от электродвигателя 19. На торце барабана со стороны загрузки выполнены карманы, образуемые диском 20, ребрами 21 и пластинами 22. Для заполнения карманов раствором щелочи на пластинах имеются щели 23, которые в нижнем иоложении кармана расположены ниже уро.вня раствора. В дисках 20 имеются соответствующие щели 24, которые в нижнем положении кармана расположены выше уровня раствора. В верхнем положении кармана через щели 24 раствор из кармапа поступает внутрь 6apa6aiHa. Таким образом, с помощью карманов со щелями раствор из ванны непрерьБвно подается внутрь барабана при его вращении.

Для слива излищков раствора ,на торде барабана со стороны нерегрузки в секции промьшки выполнены щели 25 (фиг. 2), которые дают возможность устанавливать в барабане определенный уровень раствора. В нижнем пололСенин кармана щели 25 расположены выще уровня раствора в ванне, аналогично щелям 24.

В отсеке промывки барабан имеет лопатки 26 (фиг. 3), а ванна- поддон 27 и грязеприемник 28 с грязеотстойником 29.

Барабан IB отсеке промыв.ки имеет перфорацию.

Предмет изобретения

1.Установка для очистки отливок от керамики в .производстве литья по выплавляемым моделям, включающая ванну, разделенную на

секции для щелочи и воды, барабан проходного типа, нагруженный нижней частью в ванну, разделенный соответственно на секции .для щелочи и воды и имеющий перфорацию на поверхности в секции промывки, устройст,во перемещения отливок из секции в секцию и выброса керамики пр.и реверсах барабана, выполненное в виде чередующихся левых и правых спиралей, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и качества очистки, барабан в секции промывки снабжен лопатками, расположенными на его внещней поверхности, а ванна - поддоном, выполненными по форме барабана с односторонним расщирением по отнощению к оси

вращения барабана в направлении, противоположном направлению вращения барабана при выбросе керамики.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на торцовых поверхностях ба.рабана выполиены карманы с отверстиями для пополнения барабана щелочью и водой из ванны.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что отверстия в наружной стенке кармана со стороны .пополнения барабана щелочью расположены дальще от оси вращения барабана, во внутренней стенке кармана - ближе ;к оси вращения барабана, а со стороны выхода излищков щелочи из барабана отверстия в стенках барабана расположены ближе к

оси вращения барабана.

22 il 20 Г I Ю 12d Й

,.//// //, 1;/

-vr(llKf;J5uKKHX - - S

Похожие патенты SU288937A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОСТАТКОВ КЕРАМИКИ И ПРОМЫВКИ ОТЛИВОК 1969
SU233185A1
Установка для очистки отливок от керамики 1984
  • Микрюков Юрий Александрович
SU1186382A1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1961
  • Карч И.Н.
  • Липовецкий Г.З.
  • Петренко Н.Я.
SU150985A1
Устройство для проведения гальванических процессов 1988
  • Коварский Николай Яковлевич
  • Коваленко Юрий Александрович
  • Кидяев Геннадий Епифанович
SU1534102A1
Установка для очистки отливок от керамики 1979
  • Клойзнер Михаил Яковлевич
  • Жулягин Геннадий Сергеевич
SU831324A1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1978
  • Савчишин Андрей Иванович
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Юниченко Виктор Андреевич
  • Завилийский Анатолий Владимирович
  • Марченко Валентин Григорьевич
  • Пучканев Анатолий Михайлович
SU770655A2
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Юниченко Виктор Андреевич
SU1019021A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЕРАМИКИ С ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК,12 1973
  • Н. В. Арцишевска В. Ф. Митрофанов Научно Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
SU388838A1
Установка для производства зернистых продуктов 1972
  • Несмеянов А.Н.
  • Рогожин С.В.
  • Мисюрев В.И.
  • Борисоглебский А.Г.
  • Ярошенко Ю.Ф.
  • Гонсалес Р.С.
  • Ковалев П.В.
  • Мякин В.А.
SU441732A1

Иллюстрации к изобретению SU 288 937 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ

Формула изобретения SU 288 937 A1

ypoSsHb

,60ри

7126

SU 288 937 A1

Даты

1971-01-01Публикация