1
Изобретение относится к электровакуумному приборостроению и может найти применение при изготовлении кернов катодов.
Известны многослойные керны для оксидных катодов, содержащие слой активного сплава, плакированный с одной или двух сторон нвкелем или тугоплагжлм металлом, имеющим поликристаллическую структуру.
Плакирование активного сплава слоем чистого никеля или другого тугоплавкого металла осуществляется с целью задержки миграции восстанавливающих примесей при термообработке и для предотвращения сублимации примесей активного металла. Недостатком многослойных кернов с поликристаллической структурой плакирующего слоя является то, что поступление активатора осуществляется преимущественно по границам зерен, поэтому скорость и равномерность активирования катодов на этих кернах в значительной мере определяются размерами зерен и состоянием их границ. Р1звестно, что наименьщий коэффициент диффузии, стабильный по величине, наблюдается в монокристаллах.
Целью изобретения является стабилизация скорости поступления активных присадок в оксидный слой и устранение неравномерности его активирования.
Предлагается многослойный керн, содержащий активный сплав (например, сплав пикеля с 0,1-0,3% кальция, стронция или бария), плакированный с одной или двух сторон монокристаллом чистого металла (например, никелем или каким-либо другим тугоплавким металлом). Толщина плакирующего слоя определяется в зависимости от состава сплава и, например, для сплавов никеля с 0,1 -
0,3% кальция не превып ает 50-100 мкм.
Осуществляется плакирование активного слоя керна монокристаллом с выводом на поверхность керна той или иной кристаллографической плоскости (грани) монокристалла, можно добиться изменения тока эмиссии в широком диапазоне.
Предмет изобретен1ия
20
Оксидный катод, содержащий керн из активного снлава, плакированного Л1еталлом, отличающийся тем, что, с целью стабилизации скорости и повыщения равномерности поступления активатора в оксидный слой, плакирующий металл имеет монокристаллическую структуру, причем на новерхности керна расположена плоскость, соответствующая
оптимальному току эмиссии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2447177C1 |
Термоэлектронный катод | 1979 |
|
SU813529A1 |
МАГНЕТРОН С БЕЗНАКАЛЬНЫМ КАТОДОМ | 2008 |
|
RU2380784C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2572117C1 |
Оксидный катод | 1945 |
|
SU80741A1 |
МАГНЕТРОН С ПРЕССОВАННЫМ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВЫМ КАТОДОМ | 2014 |
|
RU2579006C1 |
РЕНТГЕНОВСКАЯ ТРУБКА | 2008 |
|
RU2377686C1 |
Импульсный магнетрон с безнакальным запуском с трехмодульным активным телом в катодном узле | 2021 |
|
RU2776305C1 |
Способ изготовления металлосплавного катода | 1973 |
|
SU458055A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИСТ ДЛЯ БЕСФЛЮСОВОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ В РЕГУЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ | 2013 |
|
RU2642245C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация